冲压毛刺：冲压时，由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状，金属板材滚刷自动倒R角设备，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同。[1]切削加工毛刺：车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺，随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状。塑料成型毛刺：与铸造毛刺一样，在塑料模的接缝处产生的毛刺。机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为：[1]铸造毛刺：在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料，毛刺的大小一般用毫米表示。锻造毛刺：在金属模的接缝处，由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺：电焊毛刺，是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺；气焊毛刺，是切断时从切口溢出的熔渣。的钣金去毛刺机是一种通过柔性切削来达到去除毛刺、锋利边倒角，设备采用砂线轮（软性）经由dao高速传动产生惯性及离心力，利用砂线轮的末端对钣金的轮廓边缘进行挂、打、磨等，使钣金的所有轮廓锐边都能均匀倒角，且设备具有公转自转，所以是万向的均匀倒角，因为是柔性切削，对表面没有切削力故不伤及钣金表面，如是覆膜产品，在不伤覆膜的同时也能把毛刺去除干净，这种设备就叫——钣金去毛刺机！淄川区金属板材滚刷自动倒R角设备-苏州锃道研磨技术由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司是江苏苏州,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在苏州锃道领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创苏州锃道更加美好的未来。)