企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司搅拌桨是搅拌装置中的关键部件，为了提供能量，并形成液体的所需的流动状态，达到搅拌的目的，必须有合理的结构和足够的强度。搅拌桨的结构大致有桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等类型，除推进式、螺带式等特殊形状的桨叶加工难度较大外，多数桨叶形状与加工都比较简单。桨叶与轴的连接方式也是大同小异，一般从安装检修的方便角度考虑，采用整体式或可拆式的连接结构。叶轮叶片的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关，与搅拌罐罐径的大小有关。生产中当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”漩涡时，这个部分的混合很差，絮凝搅拌器桨叶选型，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径关于叶轮宽度的影响.可从搅拌器的动力消耗方面来分析。在高黏度液体中，层流范围内动力消耗几乎和桨宽成正比，而在低黏度液中，仅在叶轮宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加而增加，当桨宽大到一定范围以上，动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。搅拌桨适用情况分类：1、桨式：主要用于流体的循环，不能用于气液分散操作。2、推进式：适用于低粘度反应物料，属于轴向搅拌。3、涡轮式：适用物料粘度范围比较大，剪切力较大，用于分散流体的效果比较好。4、框式和锚式：适用于粘度大，处理大量物料的反应釜，能大限度达到表面传热系数。5、螺旋式：主要用于高粘度液体的搅拌。需要根据物料的粘度从低到高使用的搅拌桨顺序为：桨叶式<推进式<涡轮式<框式<锚式<螺杆式。曲边斜叶：本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的随缘面，桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45°，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。锚式和框式搅拌桨：锚式搅拌桨结构简单，可适用于粘度在100Pa·s以下的流体中搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，为了增强容器中部的混合可在锚式桨中间加一横梁这样就形成了框式搅拌器。由于锚式及框式的桨叶的混合效果并不理想，所以只可用于对混合要求不太严格的场合。因为锚式搅拌桨特殊的结构特点致使其在容器壁附近的流速较其他类型的搅拌桨快，所以能获得大的表面传热系数，故较多的用于结晶、传热操作。也常被用于沉降性淤浆与高浓度淤浆。当应用在搅拌浓度大于100Pa·s的流体中时，采用螺杆式或螺带式较好。湖北絮凝搅拌器桨叶选型-柏嘉润化工设备由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司为客户提供“搅拌器，反应釜，侧入式搅拌器、防腐搅拌配件，减速机，机架”等业务，公司拥有“柏嘉润”等品牌，专注于化工设备等行业。，在山东省淄博市经济开发区傅家镇大徐村北京路沿街厂房78号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：韩广会。)