我们将搅拌机进行分类，根据其安装的位置来看，如果是安装在设备侧壁上的搅拌机，我们称之为侧入式搅拌机。侧入式搅拌机在设计和投入使用中，大多采用轴流型的设计样式。它的使用速率是由转速来进行决定的，且搅拌机以推进式为主要方式。侧入式搅拌机大的优点就是功耗较低，因此成本较低，操作起来也更加方便。相对比来说，同种物料的搅拌，它的功耗只为顶入式搅拌机的1/3左右，所以成本大幅降低。而侧入式搅拌机在行业中应用广泛，一般用于烟气脱硫、沼气发酵或是、润滑油等其他油料的搅拌等等。二、侧入式搅拌机的维护方法侧入式搅拌机应用广泛，在低功耗的同时又有更好的搅拌效果，所以成为了大家的，搅拌器，那么我们在后期使用时要怎样对它进行维护？1、当我们发现搅拌机一侧出现明显的故障时，不应当即刻启动，应该要了解清楚出现问题的过程和呈现出的现象。如果对于设备不熟悉的话，应当要先熟悉其电路原理和结构，遵守相关规则。其次，在拆卸之前，应该熟悉各电器部件的关系。2、首先检查清楚设备是否出现了裂纹和缺陷等情况。明确设备的维修历史和使用的时间长短之后再进行内部检查。拆卸前应当排除周边故障因素，机械搅拌器，确定为内部故障之后再进行拆解，不然的话会导致设备的损坏。3、要确保不是机械零件的故障，之后再进行电器检查。检查电路时，应当利用相关仪器找出准确的故障点，确定不存在接触不良的情况后，再去检查电路与机械与机械之间的关系，来避免误判的产生。侧入式搅拌器作为一种搅拌设备，广泛用于脱硫脱硝等大型的储罐等中的搅拌，对于操作者来说，为了更好的使用设备，应该尽可能的去了解它，其中它的所有结构部件组成了一个整体，相辅相成，那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构：1、叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。2、支撑部分：搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。3、机封机构：密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况，选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件，机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料，里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，结构上两种密封形式可以互换。4、传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命。以上对侧入式搅拌器的传动部分、叶轮、机封结构还有支撑部分分别做出了介绍，大家在了解设备结构的同时，对它发挥的作用也有了一定的认识，这对以后设备的使用是有帮助的，需要注意的是使用细节和方法，正确的方法才能事半功倍。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备(equipment)简体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行（Prevalent)，以推进式搅拌器为多，在消耗（cume)同等功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)情况下，能得到较高的搅拌效果，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，转速(speed)可在200~750r/min.广泛(extensive)用于脱硫（产物:SO2)、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，桨式搅拌器，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。搪瓷搅拌器-搅拌器-中拓鼎承由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)