企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司进口轴承钢质活塞杆活塞环槽磨损时，精密活塞杆销售商，可将活塞杆活塞环槽先车成特殊的形状，然后在相应的环槽内配制与活塞杆活塞同材质的镶环，并在倒坡口处用电焊与活塞杆活塞体焊牢后精车，使外圆焊缝车至规定尺寸并同活塞杆活塞杆磨损大于o．3mm、磨伤或划伤以及活塞杆的弯曲度超过O．02mmjm时，均应修复。对于活塞杆的磨损，通常采用镀铬后磨削的方法修复。镀铬前，应将活塞杆车圆后再镀，其镀铬层厚度以0．05～O．15FIIITI为宜。活塞杆的轻微划痕或擦伤．可用手工锉修以及油石磨光的方法修整；若活塞杆无弯曲时，阜阳精密活塞杆，用进口轴承外圆磨床直接磨修。修活塞杆之前，应先对弯曲进行矫正，保证修后的活塞杆中心线与活塞杆螺纹中心线同轴；矫正后，还应进行磁粉探伤检查，无裂纹等缺陷方可使用。无锡市精恒液压元件有限公司生产活塞杆，精密导轴，精密活塞杆等产品，欢迎来电咨询！活塞杆组织中夹杂物检测评级在活塞杆上截取小试样，经过研磨和抛光，利用扫描电镜对试样组织进行夹杂T物评级，用能谱仪检测夹杂物成分。由图6和图7可以看出，活塞杆微观组织中含有较多的条状非金属夹杂物，按照GB/T10561-2005，条状非金属夹杂物属于A类夹杂物，评级为1.5级，材质夹杂物超标。能谱成分检测结果表明：条状非金属夹杂物的主要成分为S和Mn元素，确定为钢中常见的硫化锰夹杂物。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滚压前应达到图纸要求的几何精度，表面粗糙度为Ra6.3，原始表面用宽刃刀光整加工过为宜。工艺规格设计，及加工过程中夹具的设计三个方面，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，精密活塞杆供应商，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，精密活塞杆厂家，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，确定了切削用量及基本工时。活塞杆镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流达25%～35%，沉积速度很快;2)镀层硬度高(900～1200HV)，呈均匀密集的网状裂纹，耐磨性能好；能产生微裂纹，微裂纹数可达800-2000条／厘米（根据需要调节），提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达500小时以上。减震器杆耐盐雾500小时以上。3)镀液分散能力好，镀层厚度均匀，不易产生粗糙疱瘤现象，铬层外观青亮平滑；4)镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作比传统工艺容易；5)镀液中三价铬含量允许范围宽，通常不需要停产电解处理三价铬；6)镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区的腐蚀。精密活塞杆厂家-无锡精恒液压-阜阳精密活塞杆由无锡市精恒液压元件有限公司提供。精密活塞杆厂家-无锡精恒液压-阜阳精密活塞杆是无锡市精恒液压元件有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐国华。)