木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？一、产生的原因：1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底，铝型材哪家好，底油没有完全干。二、改善措施1.如果是烤漆经过了高温烤，铝型材生产，直接打沙重新喷底油。2.如果是PCABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。3.产品底板油务必喷均匀。4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。5.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。下面我们就来了解一下隔热断桥铝型材的设计原理：隔热断桥铝型材两面为铝材，中间腔体用隔热材料，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和窗强度及耐老性能的多种要求。利用隔热型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做窗，其隔热性达到级。设计原理很简单，即压力平衡原理。只要运用这一思维原理，设计好一套排水通路，就完全可以从结构技术上解决雨水积水的可能隔热，隔热断桥的设计思路从而避免雨水渗漏的发生。铝型材挤压工艺对挤压生产来说，铝型材报价，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。型材出模孔后，铝型材，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。铝型材-山东顺达铝业公司-铝型材生产由山东顺达铝业有限公司提供。山东顺达铝业有限公司是一家从事“门窗铝型材,工业型材”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“美跃,美跃铝材,顺达铝材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使顺达铝业在门窗五金中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)