挤压铸造(squeezingdiecasting)：是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。工艺流程：直接挤压铸造：喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压，铸造件价格，分模、毛坯脱模、复位；间接挤压铸造：喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压，分模、毛坯脱模、复位。技术特点：1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷；2、表面粗糙度低，尺寸精度高；3、可防止铸造裂纹的产生；4、便于实现机械化、自动化。应用：可用于生产各种类型的合金，如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。金属铸造（metalcasting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。在古代，铸造件，中国、印度、巴比伦、埃及、希腊和罗马就已经铸造兵qi、祭器、艺术品和家庭用具。早期的铸件是用金、银、铜及其合金制作的。青铜器时代是人类文明史shang光辉灿烂的一页；以后又出现铸铁件。中国早在战国时期就广泛使用铸铁件，技术传统源远流长。金属铸造冶金和铸造是相辅相成的工艺过程，中国古代“冶铸”一词反映了这一事实。尽管后世铸造工艺已发展成机械制造工艺中相对独立的分支学科，但与冶金工艺仍然密不可分。砂型铸造的基本要点：1）造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；（2）摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；（3）开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生（4）如果砂箱较高。型砂应分几次填入；（5）春砂时，铸造件批发，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，并注意舂砂锤不能舂击上；（6）下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；（7）上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；（8）浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；（9）整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；（10）起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要精心平稳；（11）起模后要精心修补砂型，铜铸造件，并同时开出内浇道；（12）修型完毕，即可合箱，准备浇注。铜铸造件-青岛鑫淼金属-铸造件由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的铸件等行业积累了大批忠诚的客户。鑫淼金属带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)