企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司二十辊轧机的传动及控制系统二十辊主传动目前运行的二十辊轧机的主传动，几乎全部是直流电机传动的，四连轧，直流电机由6或12脉冲可控硅整流装置供电。为了减少转子的转动惯量，一般2至3台直流电机串联传动，高强度四连轧，以提高传动系统的动态特性及降低过渡过程中的能量损耗。目前制造的可控硅整流装置全部是数字量控制的。所有的控制功能，从各种设定到触发脉冲，都由32位微处理器执行。二十辊轧机的传动及控制系统基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(AGC)、辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作，同时设有人机通讯系统，高温四连轧，这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。过程管理自动化级中主要功能为：1)指令管理，2)物料跟踪，3)轧辗管理，4)数学模型，5)数据收集，6)报表编制。二十辊轧机自动厚度及板形控制20辊轧机的自动厚度控制(AGC)系统要使所轧带钢厚度保持良好的一致性，消除来料厚度的影响，的办法是在传统控制方式中增加前馈控制。根据测得的输入带钢的厚度变化，通过控制器，调节轧辊辊缝，以保证终轧带钢厚度保持常数。传统的轧机的AGC控制系统中，产品厚度精度是靠反馈系统重复计算进行设定而达到的。在现代的AGC控制系统中，四连轧哪里有，根据三角学原理和自动轧辊管理系统解决了辊系的几何计算，同时也解决了位置的设定。现代轧机的AGC控制中，根据工作辊的实际尺寸，计算支撑辊偏心轮的设定位置，使工作辊处于零位。这一方法可靠、，避免了人工调整时，因反向调整而造成事故。应用AGC控制系统后，带钢的纵向公差得到了保证，但是带钢的板型并没有得到控制。因而在森吉米尔轧机中一般都设有板形控制系统。轧机的输入及输出端安装了两根板形测量辊，板形测量辊沿轴向安装了众多的压力传感器，这些传感器的信号线沿测量辐轴向布置并从其中一端输出。带钢在轧制过程压在板形测量辊上，因而板形测量辊内的压力传感器的输岀信号随带钢板型的变化而变化。这些信号经板形控制系统综合处理后作用于液压阀，液压阀的动作对支撑辊的偏心轮进行微调，同时这些信号也控制中间辊的横移。这样带钢的板形得到了控制。四连轧-无锡腾达海川新材料-四连轧哪里有由无锡腾达海川新材料有限公司提供。无锡腾达海川新材料有限公司是江苏无锡,轧钢设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡腾达海川领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡腾达海川更加美好的未来。)