电连接器的检验技术知识检验人员必须掌握的电DF13单排连接器及其组件的设计结构、材料和制造工艺的基本知识，目的是使其了解电连接器及其组件是如何设计制造出来的，因为不了解基本结构原理、材料的选用和有关的制造工艺，也就无法理解和分析许多缺陷和故障产生的根源。第二：检验人员必须掌握的有关电DF13单排连接器及其组件质量一致性检验和验收。电学性能和力学性检验，失效分析和可靠性分析实验等基本知识。作为一名合格称职的检验人员，应不断学习进取和拓宽自己的知识面，特别是要与时俱进，迅速引进消化吸收一些新的检验方法和分析技术。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司环境对电DF13单排连接器使用性能的影响低温效应：低温下工作会使电DF13单排连接器的金属或者非金属零件以不同速率变脆和收缩。根据使用场合决定电连接器低温特性的重要程度。多数电连接器的额定低工作温度为-155摄氏度，要求更低温度下工作需选用特殊材料。就导电性而言，环境温度低于允许的额定低工作温度，通常并非是造成系统故障的原因。因为，温度愈低，导致所能承受的电流愈大。而过低的环境温度下，多数塑料和合成橡胶的膨胀系数与金属构件的膨胀系数极不相同，会收缩使大多数电连接器、导线或者电缆的绝缘体产生密封开裂等机械失效。如果密封在电DF13单排连接器温度下降到现有污染物的冻结点一下之后才开裂，然后在污染物达到熔点以前又自动封口，则污染杂质不会进入内部。DF13单排连接器的制造过程介绍冲压电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。电镀DF13单排连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的禁区。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。尽管这些缺陷对于其它产品（如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面）是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。由于某些类型的插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。