重庆定制激光表面淬火设备附带工艺
泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备附带工艺目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子体熔覆修复等方法。激光熔覆是根据工件的工况要求,熔覆各种设计成分的金属或者非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗i氧化、抗疲i劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。定制激光表面淬火设备附带工艺泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备附带工艺、激光熔覆技术已经成功实现再制造产业化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技术应用所涉及的装备、材料、工艺、产品为主线,首先,对激光熔覆再制造技术研究现状进行了综合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多为4000~10000W,并持续向高功率、高i效i率、高稳定性的方向不断提升定制激光表面淬火设备附带工艺泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备附带工艺轴类零件的修复通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。研究表明,发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的,定制激光表面淬火设备附带工艺,而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术,可在轴类零件表面失效的部分,激光熔覆一层铁基合金材料,使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能,将报废的零件再次使用。定制激光表面淬火设备附带工艺泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备附带工艺熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。定制激光表面淬火设备附带工艺重庆定制激光表面淬火设备附带工艺由广州泰格激光技术有限公司提供。广州泰格激光技术有限公司实力不俗,信誉可靠,在广东广州的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。泰格激光技术带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!)