磁性材料浆液喷雾干燥机-喷雾干燥机-喷粉塔
喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围,样机免费实验。喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围一、喷雾冷却造粒机--产品概述喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求,可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸,以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入,喷出雾状液滴,然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集,回收率在百分之96-98以上。喷雾干燥造粒--适用范围化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。药学:、、、颗粒等。陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸,石蜡,甘油和牛脂。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。vPLC控制系统:运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统,实现人机对话;v彩色LED触摸屏:显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数;v全自动控制:一键式开机,设定工艺参数后,达到预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;v关机保护功能:关机时,蛋白酶发酵液喷雾干燥机,加热器在60℃以上,风机不可关闭,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏;v进口喷头:精致喷头,同心同轴,雾化均匀;v分级收料:塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料,回收率更高,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。v成品效果:瞬间干燥,一般8秒-15秒左右,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。喷雾造粒干燥机,应用范围和设备流程,有客户成功案例,样机免费实验。高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,氮磷钾复合肥料喷雾干燥机,表现得不错。空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好。一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:在作业过程中,喷雾干燥机,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。二、喷雾造粒干燥机的优势:压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,其可以达到很高的干燥效率,特别适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,处理工作量比较大,而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。此外,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的质量指标。如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题其一,设备发生故障,使得干燥空气进入后,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。其三,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,磁性材料浆液喷雾干燥机,更换主轴,或直接更换。提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。)