企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡大科机械科技有限公司冷轧机生产故障排除方法(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏，是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏，可及时调整压下螺丝来消除；严重的跑偏，需在机架前剪断带钢，找出跑偏原因，再重新穿带；脱尾时发现带尾跑偏，应立即停车，根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时，跑偏很容易损伤轧辊，应特别引起注意。(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，AGC液压轧机价格，应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况，若是情况严重的话还会引发零油压故障，从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生，还真得好好研究研究。造成轧机油温方面问题的原因并不复杂，不外乎那几种，AGC液压轧机厂，一方面有可能是溢流阀在阀芯的位置上出现了较为严重的卡死现象；另一方面则可能是油泵旋转方向不符，常熟AGC液压轧机，出现相反的状况。还有一种可能性，那就是轧机中的油泵没有将输出液完全输出，或是油泵在吸油口的位置出现了严重堵塞。以上的任何一种情况，都会直接影响轧机油温或零油压故障，因此平时使用的时候要加强对轧机的检查，一旦发现问题就得及时解决。通过测试进一步验证了轧机的启动速度对其工作效率有着重要的影响，一旦设备在启动的时候都表现除了较慢的速度，那后期怎么能达到的工作呢？查找这一现象的原因及对应的办法才能改变轧机的不良状态。轧机准备运行时启动较慢，那就说明设备性能方面可能存在明显的不足，工作效率自然达不到理想的状态，同时轧件与轧辊之间的作用力也无法获得效果。针对这一问题，首先要确认一下轧机的各个参数是否符合要求，包括电机功率、轧制速度、产品规格、孔型工艺等；同时还要确保坯料转载量没有超过轧机的承受力。要是这两部分都没有问题的话，可能是因为轧机轴承的润滑不够，AGC液压轧机厂家，所以还不能忘了检查轴承，避免因润滑不够促使轧机启动也变慢，甚至引发故障。AGC液压轧机厂-常熟AGC液压轧机-大科机械科技(查看)由无锡大科机械科技有限公司提供。无锡大科机械科技有限公司是从事“无锡冷轧机,金箔轧机,银箔轧机,液压涨缩收卷机厂家”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。)