企业视频展播，请点击播放视频作者：浙江亿洋智能装备科技股份有限公司自动化生产线与您分享螺纹磨削主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。螺旋诱导轮是一种结构复杂的流体装置，汽车零部件加工生产线，具有良好的抗腐蚀和汽蚀性，广泛应用于航天、机械、航空、化工等行业的透平机械中。螺旋诱导轮是轮毂与叶片一起整体加工成型的，轮毂为回转体，叶片为雕塑曲面，在叶片与轮毂之间还存在着圆角过渡曲面。传统的螺旋诱导轮生产一般采用铸造成型后修光的方法。但是随着设计理论的发展，螺旋诱导轮工作面形状日趋复杂，模具制造的难度比较大，其工艺过程复杂，制造成本高，叶片精度难以保证，而且叶片的表面光洁度差，容易造成应力集中，诱导轮的动平衡性能差。现代的整体式诱导轮的加工是指轮廓和叶片在同一毛坯体上进行的整体加工，而不采用铸造成型或叶片加工成形后焊接在轮廓上的工艺方法，使用五坐标联动加工中心机床，全自动化加工生产线，在加工中有很大的难度，被公认为机械加工的难点。旋风铣的切削形式旋风铣的切削形式分为：1、内切式：被加工零件穿过刀具中心进行加工，常用相对小的螺纹加工。（刀片在刀具内侧）内旋风铣刀2、外切式：被加工零件在刀具外侧，全自动化生产线，常用于大螺纹零件的铣削。（刀片在刀具外侧）外旋风铣刀5、旋风铣的优点旋风铣切削螺纹的优点：1、加工，比传统车削加工！可达到10倍以上2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀3、不改动车床结构，螺旋升角可调，湘潭自动化生产线，安装方便4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技术要求。6、旋风铣设备旋风铣的设备结构：1、车床加动力头2、旋风铣设备亿洋科技品质保障(图)-全自动化加工生产线-湘潭自动化生产线由浙江亿洋智能装备科技股份有限公司提供。浙江亿洋智能装备科技股份有限公司在螺纹加工机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，亿洋科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：唐先生。同时本公司还是从事旋风铣，数控旋风铣，旋风铣厂家的厂家，欢迎来电咨询。)