企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司搅拌桨是搅拌装置中的关键部件，为了提供能量，并形成液体的所需的流动状态，达到搅拌的目的，必须有合理的结构和足够的强度。搅拌桨的结构大致有桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等类型，除推进式、螺带式等特殊形状的桨叶加工难度较大外，多数桨叶形状与加工都比较简单。桨叶与轴的连接方式也是大同小异，一般从安装检修的方便角度考虑，采用整体式或可拆式的连接结构。叶轮叶片的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关，与搅拌罐罐径的大小有关。生产中当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”漩涡时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径关于叶轮宽度的影响.可从搅拌器的动力消耗方面来分析。在高黏度液体中，层流范围内动力消耗几乎和桨宽成正比，而在低黏度液中，螺旋搅拌器的作用，仅在叶轮宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加而增加，当桨宽大到一定范围以上，动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。搅拌桨适用情况分类：1、桨式：主要用于流体的循环，不能用于气液分散操作。2、推进式：适用于低粘度反应物料，属于轴向搅拌。3、涡轮式：适用物料粘度范围比较大，剪切力较大，用于分散流体的效果比较好。4、框式和锚式：适用于粘度大，处理大量物料的反应釜，能大限度达到表面传热系数。5、螺旋式：主要用于高粘度液体的搅拌。需要根据物料的粘度从低到高使用的搅拌桨顺序为：桨叶式<推进式<涡轮式<框式<锚式<螺杆式。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度（是指流体对流动的阻抗能力。因此，在搅拌设备中我们会用到搅拌器。1原理及流型原理：搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流型流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型：径向流、轴向流和切向流。径向流在设计生物反应器中，桨叶的具有双重的作用，一方面转动的桨叶能够带动反应器内液体运动，进而实现液体内物质的混合，利于整个反应器内细胞吸收营养物质。另一方面桨叶转动导致流体内部速度梯度的形成，进而产生剪切力，当剪切力到达一定值时会造成细胞损伤，不利于细胞培养。桨叶的结构和转速决定了反应器内的混合效果和产生的剪切力大小，这两个因素往往互相矛盾，即混合效果好时产生的剪切力大，混合效果差时产生的剪切力小，如何在保证混合效果的情况下，使搅拌产生的剪切力是生物反应器桨叶设计的关键所在。和平螺旋搅拌器的作用来电咨询「在线咨询」由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司是一家从事“搅拌器，反应釜，侧入式搅拌器、防腐搅拌配件，减速机，机架”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“柏嘉润”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使柏嘉润化工设备在化工设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)