企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司3．模具产生淬火裂纹，模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。（1）产生的原因1，模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2，增城真空热处理，模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。3，模具热处理操作不当（加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等）。4，模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。5，模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。6，模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。7，模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。8，模具热处理的磨削工艺不当。9，模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。（2）预防措施1，真空热处理，严格控制模具原材料的内在质量2，改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。、3，在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火（>600℃）后再进行加热淬火。4，对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。5，返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。6，模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。7，应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。8，模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火2-3次。9，选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。10，改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。对过共析钢，石排真空热处理，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度提高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。比如在深度真空中加热不会脱碳，在浮动粒子炉、盐浴、深层和包装加热后都有少无脱碳效果，感应热处理虽有轻微氧化，寮步真空热处理，但不会有明显脱碳。少无废品和返修品。从零件的设计、材料的选择、材质的保证、加工过程和工艺线路的优化、用数据库和决策系统优选工艺和设备、设备可靠性的保证、工艺参数和质量的在线控制、无损自动检测系统来完成全部加工和热处理过程，实现产品的整体质量控制，使废品率和返修品趋零，可以达到产品的100%合格。增城真空热处理-真空热处理-众利坚热处理由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。“模具真空热处理,钢材真空热处理”选择东莞市众利坚金属科技有限公司，公司位于：东莞市茶山镇卢边工业区，多年来，众利坚热处理坚持为客户提供好的服务，联系人：袁小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。众利坚热处理期待成为您的长期合作伙伴！)