增碳剂的使用在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，即墨石墨化石油焦增碳剂，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。石墨化石油焦增碳剂石墨化石油焦是源于坚式持续是石墨的生产加工工艺，高密市科恩锻造原材料有限责任公司很多生产高碳钢，低硫，低氮的高质量石墨化增碳剂，产品质量处在水平，人们生产的石墨化石油焦还销往出入口去日本、日本、印尼、欧州等國家和地域。科恩增碳剂生产的石墨化石油焦是生产多种类型的特殊钢，可锻铸铁，灰铁生铁的理想化的防腐剂，具备碳含量高，硫和氮含水量低，消化吸收好用，不返渣等特点，石墨化石油焦增碳剂技术，锻造商品时。可降低铸铁的需求量就极大地降低了铸造件的生产成本费。人们的生产产业基地里有制造行业工艺品的配套设施机器设备和深厚的生产技术性能量.企业以“诚信为本，品质为本.生产石墨化石油焦用的高溫石墨化炉应用的特性，采用海外進口保温隔热材料和的炉内构造，应用溫度能够超过3000°C；采用复合材料丝石墨化’，纤维丝一边进，一边出，生产率；用以鱼鳞石墨或炭粉石墨化时，采用推舟方法，持续生产，石墨化石油焦增碳剂价格，生产率，环保节能节电。且石油焦具备其独有的物理学、物理性质及机械设备特性，自身是发烫部分的不挥发物碳，挥发性有机物和矿物质残渣（硫、金属材料化学物质、水、灰等）这种指标值决策焦碳的物理性质.怎样解决铸造问题其次就是气孔：金属液中的气体未释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中，从而滞留在凝固后的铸件之内；气体来源：劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等，熔炼中生成大量的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉；炉温低；精练不够；浇注温度低，浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。上述因素都会促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固，气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡，梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔。解决办法：1.浇注时防止空气卷入。2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡。3.更换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应。4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊。即墨石墨化石油焦增碳剂-高密科恩碳材料由山东科恩碳材料有限公司提供。“增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素”选择山东科恩碳材料有限公司，公司位于：山东省潍坊市高密市密水街道姜家屯村石庵路与崇文街交叉口往西100米路南，多年来，科恩碳材料坚持为客户提供好的服务，联系人：杨总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。科恩碳材料期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事除渣剂，除渣剂生产厂家，铸造除渣剂的厂家，欢迎来电咨询。)