离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。工艺特点：优点：1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，大型铸造加工，提高工艺出品率；2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力；3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；4、便于制造筒、套类复合金属铸件。缺点：1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；3、铸件易产生比重偏析。应用：离心铸造zui早用于生产铸管，国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。铸造工艺注意事项：(1）浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、精炼剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。（2）正确选择浇注速度，铝合金铸造加工，即开始时应缓慢浇注，铜件铸造加工，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢得原则。（3）浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔。（4）铝液温度较低时应先把浇包预热才能进行浇注产品，防止铸件缺陷。（5）铁芯不能拿出过早，浇注前铁芯必须是发红的，铁芯温度过低会造成铸件冷隔、气孔、浇不足等现象。消失模壳型铸造技术消失模壳型铸造技术是熔模铸造技术与消失模铸造结合起来的新型铸造方法。该方法是将用发泡模具制作的与零件形状一样的泡沫塑料模样表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的泡沫塑料模样燃烧气化消失而制成型壳，经过焙烧，然后进行浇注，而获得较高尺寸精度铸件的一种新型精密铸造方法。青岛鑫淼金属制品有限公司全体员工在总经理的带领下，锐意进取，铸造加工，努力开拓，以优良的服务，竭诚欢迎国内外朋友莅临参观指导、洽谈业务。铸造加工-铜件铸造加工-鑫淼金属(推荐商家)由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。铸造加工-铜件铸造加工-鑫淼金属(推荐商家)是青岛鑫淼金属制品有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：宮经理。)