监控系统监控杆上边挂的交通标志牌，用的3M膜，尺寸宽800mm高1000mm厚度2.3mm（标牌外形尺寸不含折边的尺寸）标牌要折边增加强度，每个标牌含有2个抱箍和配件其中1块标牌抱在横杆上，横杆直径190mm1块标牌抱在立杆竖杆上，竖杆直径114mm，监控杆，1块标牌抱在立杆竖杆上，竖杆直径130mm，标志牌面的反光膜采用美国3M产品，级别为级。具体的技术要求如下1、标志牌的形状、文字、图案按招标人提供的图纸和说明进行设计、施工，山脚监控杆，形状、文字图案应符合现行《道路交通标志及标线》GB5768-2009的规定。2、标志牌的尺寸应符合《道路交通标志及标线》GB5768-2009的规定及有关设计的要求，外形尺寸偏差小于0.5％，邻边夹角偏差小于0.5°。3、标志牌应平整、表面无明显、凹痕或变形。标志底板采用1060铝板，表面平整，无明显裂纹、凹痕或变形滑动槽采用铝合金，配备安装件。底板每平方米范围内平整度公差不应大于1.0mm。4、标志牌不允许存在以下缺陷：1．裂纹。2．明显的划痕、损伤和颜色不均匀。3．逆反射性能不均匀。5、反光膜拼接应符合以下要求：反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的大宽度进行拼接，接缝以搭接为主，重叠部分不少于5mm，但距标志牌边缘5cm以内，不得有拼接。标志牌面的反光膜采用美国3M产品，级别为级。监控杆基础的施工通常需要遵循以下步骤：1.规划与选址：首先，根据监控杆的安装位置和周边环境，确定基础的位置和尺寸。要考虑到地形、地质条件、交利性以及监控覆盖范围等因素。2.挖掘基础坑：按照设计要求，使用合适的工具（如挖掘机等）挖掘基础坑。基础坑的深度和大小应根据监控杆的高度、重量以及当地的风载、地质条件等因素来确定，一般深度在1.5-2米左右，边长或直径比监控杆底部法兰盘大20-30厘米。3.铺设垫层：在基础坑底部铺设一层10-15厘米厚的碎石或砂垫层，以增加基础的稳定性和排水性能。4.制作钢筋笼：根据设计要求，制作钢筋笼。钢筋笼通常由钢筋焊接或绑扎而成，以增强基础的抗拉和抗压能力。5.模板安装：在基础坑周围安装模板，确保模板的牢固和垂直，以保证基础的形状和尺寸准确。6.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土浇筑到基础坑内。混凝土的强度等级应符合设计要求，一般不低于C25。浇筑过程中要注意振捣密实，排除混凝土中的气泡，确保混凝土的质量。7.基础养护：浇筑完成后，应及时对基础进行养护。可以采用覆盖草帘、洒水等方式，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于7天。8.拆除模板：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。9.回填：基础养护完成后，对基础周围进行回填，交通监控杆，回填土应分层夯实，以保证基础的稳定性。需要注意的是，在施工过程中，应严格按照相关的施工规范和标准进行操作，确保监控杆基础的质量和稳定性。同时，还应根据当地的气候、地质等条件，对施工方案进行适当的调整和优化。监控立杆焊接材料检查：核对监控立杆的牌号、规格、数量，确保与焊接工艺要求相匹配。检查焊条及焊剂是否经过烘干处理，烘干后的焊条、焊剂一般超过4h后需重新烘干。监控立杆焊接设备检查：检查监控立杆焊接设备的型号、电源极性是否与焊接工艺相吻合。确保焊接过程中所用到的焊炬、电缆、气管等辅助设备准备齐全，且处于良好状态。焊接环境检查：检查监控立杆焊接环境是否满足焊接工艺要求，如温度、湿度、风速等。特别注意在特定环境下（如风速≥8m/s、相对湿度≥90%等）是否采取了必要的防护措施。监控立杆焊接过程检查焊接参数监控：山脚监控杆-监控杆-希科节能由山东希科节能科技有限公司提供。山东希科节能科技有限公司为客户提供“灯杆,太阳能路灯,景观灯,监控灯杆,监控立杆,交通指示牌”等业务，公司拥有“希科灯饰”等品牌，专注于道路灯具等行业。，在济南市槐荫区美里湖工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：谢经理。)