重涂料重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料，涂膜厚度在200~300μm以上，在严酷的腐蚀环境中使，防腐期长达10~50年的一类涂装技术。由于其防腐期特别长，因此也称长效防腐涂装。重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐，管道内防腐材料，涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学地涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键，严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。防腐涂装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是:⑴对金属基体及各道涂层间有良好的附着力，有良好的物理机械性能;⑵对各种腐蚀性介质有良好的耐蚀性;⑶施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、酸、氯化橡胶、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。管道外壁腐蚀视管道所处环境而异。架空管道易受大气腐蚀；土壤或水环境中的管道，则易受土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀。（1）大气腐蚀。大气中含有水蒸气会在金属表面冷凝形成水膜，这种水膜由于溶解了空气中的气体及其他杂质，可起到电解液的作用，使金属表面发生电化学腐蚀。影响大气腐蚀的自然因素除污染物外，还有气候条件。在非潮湿环境中，很多污染物几乎没有腐蚀效应。如果相对湿度超过80％，宜昌管道内防腐，腐蚀速度会迅速上升。因此，敷设在地沟中的管道或潮湿环境的架空管道表面极易锈蚀。（2）土壤腐蚀。土壤颗粒间充满空气、水和各种盐类，管道内防腐工艺，使它具有电解质的特征。管道金属在土壤电解质溶液中构成多种腐蚀电池。一类是由于钢管表面状态的差异形成的微腐蚀电池，钢管表面条件效应产生的腐蚀如图1所示。另一类是由于土壤腐蚀介质的差异形成的宏腐蚀电池，不同土壤条件引起的腐蚀如图2所示。如果管道各段落所处土壤透气性不同，管道内防腐规范，土壤中氧的浓度也就不同，从而使腐蚀电池发育，腐蚀电池两极间的距离可达数公里。土壤腐蚀性常用土壤电阻率来表示，电阻率越小的土壤腐蚀性越强。对于施加阴极保护的管道要做到经济合理跟技术可行，这就要满足一定的条件，如下:①要保证管道纵向连接的导电性②管道的覆盖层要保证有足够的电阻③要保证管道跟其他低电阻接地装置的电绝缘性常用涂料环氧类防腐涂料1.环底漆2.铁红腐防锈底漆3.富锌环氧防锈底漆4.富锌环氧防锈底漆5.云铁环氧防锈底漆6.云铁环氧防锈底漆7.环氧防锈漆8.铁红车间底漆9.铁红环氧甲板漆10.环氧磁漆11.环氧防腐面漆12.环氧煤沥青重防腐涂料13.环氧煤沥青防锈底漆14.黑色抗静电耐油底漆15.黑色抗静电耐油面漆16.无机硅酸锌底漆柯林瑞尔(图)-管道内防腐工艺-宜昌管道内防腐由山东柯林瑞尔管道工程有限公司提供。山东柯林瑞尔管道工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东东营的工业维修、安装等行业积累了大批忠诚的客户。柯林瑞尔带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事探测，PCM探测，TEM探测的服务商，欢迎来电咨询。)