石墨化石油焦增碳剂增碳剂粒度的影响使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，铸造增碳剂哪家好，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。相对传统的铸造，压力铸造的优缺点优点：1、生产；2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；3、铸件的强度和表面硬度较高；4、铸件的尺寸精度高，铸造增碳剂规格齐全，一般为CT6~CT7级；5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；6、可以使用的合金种类广；7、工装投入大，不适合小批量生产；缺点：1、模具的费用高，不适合单件小批生产；2、设备的投入成本高；3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；增碳剂的价钱增碳剂的价钱一直全是伴随着市场的变化趋势而制订的，铸造增碳剂质量保障，将会会起伏不定，市场好得话就会有很多的增碳剂进驻，如果市场不太好的，也会供过于求，诸城铸造增碳剂，导致市场饱和状态，此刻的价钱就较为底点。这一那时候必须就是说一个十分非常好的时机，就能够多屯点。锻造原材料添加增碳剂的那时候会有下列提议应用的方式：1.加热炉底端置放炉料三分之一后，将测算好的本商品置放炉料上，随后把剩下炉料按规定放到上边，如上边的炉料很大时要把一些碎的炉料压在增碳剂上，以避免飘浮危害消化率；2.投料次序小量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。大部分增碳剂吸收量为88%左右，吸收量超过95%，提温超过1560°扒渣公布就能。炉内铁水不必放完，预埋一部分铁水，随后加增碳剂，加上铁销，废钢等.增碳剂立即加进炉底会对增碳剂的烧蚀过大，在炉底预埋一部分铁水添加更强些，或是炉底放一部分铁销还可以，那般消化吸收更高一些！诸城铸造增碳剂-铸造增碳剂质量保障-科恩碳材料(推荐商家)由山东科恩碳材料有限公司提供。山东科恩碳材料有限公司是山东潍坊,石墨及碳素产品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科恩碳材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科恩碳材料更加美好的未来。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。)