金属材料裂纹等缺陷应该怎么检测？金属材料缺陷主要分为原材料缺陷和焊缝缺陷。原材料缺陷：1、铸件中常见的缺陷缩孔、疏松、裂纹、气孔、夹杂2、锻件中常见的缺陷裂纹、白点、折叠、夹杂3、板材中常见的缺陷分层、折叠、白点、裂纹焊缝缺陷：一、外观缺陷咬边、焊瘤、凹陷、未焊满、烧穿、成形不良、错边、塌陷、表面气孔及弧坑缩孔、焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等二、气孔和夹渣三、裂纹热裂纹、再热裂纹、冷裂纹四、未焊透五、未熔合六、其他缺陷焊缝化学成分或组织成分不符合要求、过热和过烧、白点那么金属材料缺陷一般都是用什么方法的呢？下面来让我们简单说一说。金属材料缺陷检测一般选用的都是无损检测方法，不管是表面缺陷，还是内部缺陷都是可以选用该方法的，同时，不管是金属原材料缺陷还是焊接件的缺陷，也是可以选择无损检测方法的。无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。焊接缺陷检验的常用方法1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。2，气密性检验，一般是对熔器、管道等须要对其进密性检验，根据被测对象的要求不同进行不一样的检验。①沉水试验，将充有一定压力的容器放在水槽内下压一定深度，然后缓慢转动，观察容器上是否有气泡来断定是否渗漏。②肥皂水检验，在充有一压力气体的容器上用蘸有皂液的毛刷依次向焊缝涂抹，全部未出现气泡则为合格。3，煤油试验，它是利用煤油的强渗透能力，对焊缝致密性进行检验在焊缝一侧（容器的外侧）涂石灰水，石灰水干后再焊缝的另一侧（容器的内侧）涂煤油，检验白石灰上是否出现油斑。4，压力试验，也叫耐压试验，它包括水压试验和气压试验。压力试验是通过对容器加压（水压或气压）到试验压力，检验其有无渗漏和保压情况的检验方法。试验压力应高于工作压力，否则不能保证容器的安全运行。压力试验用于评定锅炉、压力容器、压力管道等焊接构件的整体强度性能、变形量大小及有无渗漏现象。压力试验一方面检验结构的致密性，金属材料检测，另一方面还能检演结构的强度。水压试验，当充满水同时完全排净空气后关闭水阀，再用高压水泵对容器分级加压直至达到试验压力（一般为工作压力的1.25～1.5倍）；检验焊缝有无水珠（渗漏），如果有说明有渗漏；检验保压情况，停止加压后保压5～10min，压力应无明显下降。气压试验，采用高压气泵对容器进行逐级升压每升一级保压一定时间，直至升到规定的试验压力，用皂水检查是否渗漏，并检查保压情况。金属无损检测的标准（部分）：1、铸件、锻件无损检测标准：GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2、GB/T3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》3、GB/T3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》4、船舶无损检测标准：CB-T3558-2011《船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级》5、CB-T3559-2011《船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级》6、CB-T3580-1994《船体钢板和构件修理测厚技术要求》7、CB-T3958-2004《船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级》8、GB-T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》9、特种设备无损检测标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》襄阳金属材料检测-鑫晟检测由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。“公路铁路桥梁,钢结构,防腐层附着力等工程检测”选择武汉鑫晟测试技术有限公司，公司位于：武汉东湖新技术开发区雄楚大道888号金地·雄楚1号一期商2栋17层05室，多年来，鑫晟测试坚持为客户提供好的服务，联系人：程总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鑫晟测试期待成为您的长期合作伙伴！)