企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司内部润滑系统内部润滑系统通过主轴和刀具内部通道供给润滑剂，可以直接到达加工区域，润滑充分，一般效果会好于外部润滑。但内部润滑系统也有缺点：使机床主轴和工具系统的结构变得复杂，甚至会影响整台机床的工作性能；当主轴转速过高时受离心力作用影响，多点微量润滑mql系统，切削液易粘附在主轴和工具的内孔壁，不易达到切削区，目前使用内部MQL技术的机床主轴转速般不超过20000-30000r/min；加工过程中切屑易堵塞喷口，严重影响润滑效果；内部润滑系统需重点考虑雾粒生成装置，生成雾粒的直径必须足够小，才能避免惯性及重力影响使雾粒保持悬浮状态，从而顺利通过内部通道。高压雾状试剂通道在微量润滑领域，气源是的介质及动力源，在机械加工中气源的作用也十分的重要，气源也是微量润滑的主要动力源，其重要的作用不言而喻。作为运输高压高压雾状试剂的载体，压力范围为0.2～0.6MPa，若这样的气源压力要求有的企业无法满足，或压力不稳定，为此提出解决气源压力稳定的方案，也就是使用增压或稳压装置。该装置能够有效的增压或稳定气源压力，保证油雾的雾化及可靠性输送效果，对内冷微量润滑而言气源压力也不能过高，增压或稳压装置就可以很好的解决因压力不足、不稳带来的问题，还可避免因气源压力过高导致能源的浪费。压力值根据通道长短有关，低温冷风微量润滑mql系统，以及切削情况调整，同时输入的压缩空气在前端需过滤，过滤压缩空气中的水分与杂质，不合格的压缩空气，会降低刀具出口高压雾状试剂量，双通道微量润滑mql系统，导致刀具加工时润滑不充分，切削区异常，直接影响刀具寿命和产品加工质量。使用工业用压缩气体过滤器、油水分离器、增压泵，气体增压过滤后，再进入MQL生成装置。多普赛微量润滑系统在机加工生产线中的优势微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，微量润滑mql系统，它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将的制造技术与实际应用相结合。在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业及其他企业所取得的效果：1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小；2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液循环和回收装置，车间空间得到提升，还将节约切削液的运输、仓储费用；3、提升进给量，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，电力消耗大幅降低。我们通过多年的现场服务，积累了很多应用经验，我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。微量润滑mql系统-北京培峰技术公司由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司是北京海淀区,机床附件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北京培峰领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北京培峰更加美好的未来。)