广西干渣机网带「多图」
1、滚子链条:型号:32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护;断链保护;8.控制形式:变频控制;变频器:MM440;输出信号:4-20MA9、刮板尺寸:有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度:1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀:2XDN300;供气压力:0.5-0.8Mpa;12、导轮密封水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:清水;用水量:3.8t/h13、冲链水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:回用水;用水量:3.6t/h14、搅拌机:功率:5.5Kw主轴转速:131r/min减速机型号:XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱:供气压力:0.3-0.8Mpa;介质:仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏,再检查各紧固是否松动。2、壳体组装:2.1.捞渣机一般分3段发货(头部段-水平段-渣池),安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上,在水平段壳体划出落料管位置线,并按锁气斗落料管实际位置定位。后,水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接,注意:法兰螺栓不要拧紧!下一步校正两段壳体的直线度,误差≤6mm。拧紧法兰螺栓,用电焊在壳体内侧施焊,要求不漏水!!3、把立柱装配好,后,分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。四、运行与维护1、刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、链条的截取或更换随着环链磨损而长度增加时,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置(如此时需更换刮板,应注意行此项工作,后进行链条的截取的操作)。具体操作:(1)先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;(2)停机并迅速完成以下操作;(3)按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;(4)截割长出的链环,注意必须割断立环以保证接链环处于立环所示的方位;(5)用接链环将断开的环链重新接好(注意拧紧锁紧螺钉);(6)取下手拉葫芦,并将检修门关闭。(7)重新启动捞渣机。当链条磨损严重无法保证与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。8、水位检测:渣池顶部设有水位计,干渣机网带,已检测渣池水位的高低。水位的高低变化,转换成4-20mA信号输出,信号送到集控室。9、水温检测:关注水位的变化,可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察,是用温度表。另,设有温度变送器的远传4-20mA信号,共集控室采用。10、过载保护:采用电子过载保护,变频器内设有灵敏的电流检测电路,当电机过载时电流升高,电流检测电路发出信号,执行电路及时停机报警。11、断链保护:在内导轮处(2路,左右各一路)设有发讯装置,用接近开关检测轮的转动,当断链后,轮不转动,接近开关信号脉冲中断,便发讯报警。一、主要技术参数及数据1、出力:额定:2-20t/h;:50t/h2、电动机:型号:YVPB132M-4;功率:7.5Kw/(11Kw);电压:380V;频率:15-50Hz;3、摆线针轮减速机:型号:XWED7.5-106-1/391;传动比:1:3914、拖动链条:型式:圆环链条;规格:φ26×t92/(φ30×t108);5、刮板速度:0.3-2.8m/min广西干渣机网带「多图」由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。青岛科成亿环保电力科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为电力具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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