高频淬火后利用余热自回火工艺自回火主要用在尺寸质量效应较大的工件上，例如：表面层淬完火后，其中部仍然有600-700度的余温，那么这余温传递到淬完火的表面层，中高频感应加热设备的原理，就是一个自回火过程。通俗的讲，自回火就是工件表面冷却后，内部的热量散发出来，对表面再次加热进行回火的工艺对于只需表面淬硬的工件，在淬火冷却时只将工件表面喷液冷却至一定时间，利用残存于淬硬区以外的热量将淬硬区加热，以达到回火的目的的回火叫做自回火。一些要求不很严格的工件可以在表面淬火后稍高于回火温度时出水或油。或者是淬火时将工件在淬火池停留时间很短，再拿出来空冷，也叫自回火。电机转子高频热配合设备，电机壳高频加热机加热(热锻、热装、熔炼炉):热锻主要是将工件加热到一定的温度(加热温度因材料不同而不同)，并通过冲床、锻床或其他形式将工件锻造成其他形状。例如，表壳、表坯、手柄、模具附件、厨房餐具、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钻、热挤压钻具等。热匹配主要是指通过加热金属并利用热膨胀或热熔化的原理来连接不同金属之间或金属与非金属之间。例如，电脑散热器的铜芯与铝片和喇叭网焊接，钢塑管复合，铝箔密封(牙膏管)，电机转子，中高频感应加热设备教程，电热管密封等。熔炼主要是指通过高温将金属金属化成液体，广西中高频感应加热设备，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌及各种gui金属。比如金银的熔化。齿轮高频淬火工艺1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn，一般的硬度要求在HB200-HB230.2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却，在280℃-320℃时进行回火，中高频感应加热设备供应，所选材料为40Cr、42SiMn，硬度的要求为HRC445-HRC50.3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr，一般硬度要求为HRC50-HRC55.4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮，如机床变速箱齿轮，龙门铣床的电动齿轮：工艺要求为900℃-950℃进行渗碳，直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为20Cr、20CrMn，一般硬度要求为HRC58-HRC63。5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮：（退火、正火的缺陷）工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳，降温到820℃-850℃高频淬火，在180℃-200℃时回火，所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3，一般硬度要求为HRC58-HRC63.6.工作条件是传动的精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮：工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo，一般的硬度要求HBB255-HBB302.广西中高频感应加热设备-无锡捷兴机电由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)