球土分离方法用哪些1、为分离球土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的球土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对球土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对球土进行处理。球土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的填料。高速搅拌器六速旋转粘度计方法球土可作为钻井液主要材料球土除了增加各种涂料的特性外，还可以作为钻井液材料。在配料中也是要经过严格的计算才能保证造浆率的合理。衡量球土的造浆机能的主要指标之一是造浆率，即单位重量的球土可以配制成具有表观粘度为15mPa?s的悬浮液体积数(单位为m3/t)。仪器：高速搅拌器六速旋转粘度计方法：配置3份350ml球土悬浮液，每份悬浮液含有不同质量的土样。使其视粘度在(10--25)x10-3Pa?s之间。三个样分别高速搅拌20分钟，静止24小时。再搅拌5分钟。用六速旋转粘度计进行视粘度测试。在半数坐标纸上做视粘度与悬浮液浓度(g球土/100ml悬浮液)的半系图。绘出通过3点的视粘度直线。确定15mPa?s视粘度的悬浮液浓度。通过造浆率对照表求的相称的造浆率。球土合理才能有效降低成本球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。)