滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。而与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。谈滚塑钢板模和铝模优缺点滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模相比，哪一种更适合滚塑成型工艺，滚塑模具设计工厂，这一直是滚塑业界争议的一个话题。对此，我认为这是一个无谓的毫无意义的争执，如果真的要有一个结果，我认为，这个都是为模具制造商服务的，滚塑模具设计，不是一个客观的正确的结果。滚塑工艺适于模塑大型及特大型制件：绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，滚塑模具设计厂家，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，滚塑模具设计费用，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑模具设计费用-滚塑模具设计-卓和塑模科技由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司位于泰州市姜堰区姜园路9号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前卓和塑模在成型模中享有良好的声誉。卓和塑模取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。卓和塑模全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)