企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司目前，国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测，手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大，同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷，因此，此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈质量的影响，一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误，极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。内外圈分别上料→内外圈认面/检测内径和外径→定位退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干→ECT检查→内外圈分选/合套/填球→喷淋清洗/吹干→装保持架/铆合（尼龙保持架）→定位退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干→甩干滴油→回转灵活性检查/径向游隙检查→抽样检查台→一次音检→定位退磁/喷淋清洗/吹干→甩干→注脂/注脂检查/压盖/均脂/力矩检查/称重→二次音检→激光标刻→雾化防锈→外观检查→整列→包装（人工）→入库轴承装配生产线主要工艺流程：A→内外圈分别上料B→内外径检测（检查尺寸，非标球轴承装配线生产厂家，高度，锥度）C→单件定位，自动化球轴承装配线，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm）D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm，射阳球轴承装配线，裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，标准件定期校对，非标球轴承装配线智能装备，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）射阳球轴承装配线-推荐无锡容恒轴研-非标球轴承装配线智能装备由无锡容恒轴研科技有限公司提供。无锡容恒轴研科技有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，无锡容恒轴研一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：顾总。)