企业视频展播，请点击播放视频作者：重庆拓奥环保工程有限公司洁净车间湿度过高的危害1、细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感化降至较低。所以洁净车间的相对湿度需要控制在一定范围。2、水汽冷凝。在相对湿度较高的洁净车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，恒温恒湿净化车间装修公司，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。3、洁净车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。重庆洁净车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。净化车间的关键功效更关键的功效取决于操纵商品(如硅集成ic等)所触碰的空气的洁净度等级及其温度湿度，使商品能在一个优良之自然环境室内空间中生产制造、生产制造，此室内空间大家称作净化车间。依照惯例，无尘净化处理等级主要是依据每立方空气中粒子直徑超过区划标准的粒子总数来要求。换句话说说白了无尘并不是100%沒有一点灰尘，只是操纵在一个十分少量的企业上。自然这一标准中合乎灰尘标准的颗粒物相对性于大家普遍的灰尘早已是小的几乎为零，可是针对电子光学结构来讲，就算是一点点的灰尘都是会造成十分大的不良影响，因此在电子光学结构商品的生产制造上，净化车间无尘是必定的规定。净化车间每立方将低于0.3μm粒度的浮尘总数操纵在3500个下列，就做到了无尘标准的。现阶段净化车间运用在射频收发器生产制造的无尘标准针对灰尘的规定高过的，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片加工上。5μm及下列的浮尘总数被严控在每立方1000个之内，这也就是业界别名的1K等级。净化工程的重要参数设计：1.温度和相对湿度无菌器械在无特殊规定时，通常要求温度在18~28℃，汽车电子净化车间装修公司，湿度在45%~65%，企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求，可能是室内有产热大的仪器设备。2.风量、换气次数、静压差净化工程无菌洁净室工程设计阶段对送风量的确定，首先要满足相应洁净度级别的换气次数要求，同时还要通过热、湿负荷校核来进一步确定风量，在此基础上对过滤器进行选用。过滤器的处理风量应≤额定风量，设置在同一洁净区内的空气过滤器的阻力、效率宜接近。3.换气次数在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风决定，而静压差取决于房间的送风与回风量、排风h的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。4.静压差洁净室的动态监测中，人员流动、新风不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因，化工净化车间装修公司，如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态，动态下检测很可能由于人员流动，新风量补充不够而造成压差达不到要求。5.悬浮粒子、浮游菌、沉降菌测试条件如不能满足规定的环境参数（温湿度风速、换气次数、静压差在规定范围之内）要求，关键项目悬浮粒子、浮游菌或沉降菌的测试结果应视为无效。由于温度相对湿度风速、换气次数、静压差共同构成了洁净室的微气候，是洁净室维护正常与否的重要指征，可将关键工序关键项目测试修订为关键工序全性能测试。只有这样，净化车间装修公司，才能系统监测生产洁净室，为确保洁净室性能监测的数据科学性、准确性，测试部门在进行关键项目悬浮粒子、微生物测试时，应同时进行温度、相对湿度、换气次数、静压差等前提条件的测试。净化车间装修公司-重庆拓奥环保工程-恒温恒湿净化车间装修公司由重庆拓奥环保工程有限公司提供。重庆拓奥环保工程有限公司是从事“手术室安装,无菌室安装,无尘车间安装,实验室安装”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：付经理。)