{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。自动涂装生产线常见问题一、产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），小型喷涂设备，不考虑吊挂间距，嵊州喷涂设备，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。{灯杆喷粉设备}{挂件喷粉设备}{环保喷粉设备}{灯杆喷粉设备}{挂件喷粉设备}{环保喷粉设备}整个涂装线由自动输送线、前处离自动喷淋、自动烘水、手动喷粉房、手动喷漆房、节能固化炉等六部分组成。2．1、设计思想：涂装是指对金属和非金属表面的覆盖保护层或装饰层。为使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。并按照国家涂装作业安全规程系列标准，自动喷涂设备，以达到防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展。设计原则：创新、经济、实用、低耗、方便、可靠。在保证设备原有使用性能的前提下，尽量减少基础投资。{回收静电喷粉设备}{全自动静电喷粉设备}{静电喷粉厂家}4磷化将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，汽车喷涂设备，提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间，但存在如下缺点：①由于飞溅容易腐蚀设备；②工序间容易生锈；③结晶粗大。浸入法的优点有：①只要液体能达到的地方都能实现处理目标；②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有：①没有冲刷辅助作用；②处理速度慢。)