感应加热熔炼炉过程环境热损失小环境热损失是指加热过程中，由热源向周围环境以对流、传导、辐射和潜热等形式散失的热量。具体包括散热损失、辐射热损失、蓄热损失和溢气热损失等。与电阻加热炉相比，中频感应加热熔炼炉材料，感应加热熔炼炉快速热处理时，在散失热损失和溢气热损失方面(炉气和冷却水带走的热量)与电阻炉热处理相似。但是，在蓄热损失和辐射热损失方面远小于电阻炉热处理。主要差距是感应加热使用的感应器与电阻炉炉衬耐火材料在体积与重量之比太大，两者相差近百倍。不同加热方法热处理炉膛内表面积与耐火材料重量对比的数据。电阻炉和燃油炉内砌筑炉体使用大量耐火材料，是造成大量蓄热损失的根源。将近约30%的热量损失于加热筑炉耐火材料，而感应加热熔炼炉使用的耐火材料数量很少。总之，感应加热的环境热损失小，有利于提高热效率和降低单位能耗。感应加热时主要的热损失是由冷却水带走的热量，占10%～15%。中频熔炼炉熔炼节电效果好，结构紧凑、过载能力强。工业用中频熔炼炉又是高能耗设备，品种多，马鞍山中频感应加热熔炼炉，是工业加热的关键设备，广泛应用于国民经济的许多行业。目前，我国共有各类工业炉约12万台，年总耗能达2.6亿tce，中频感应加热熔炼炉使用视频，约占总能耗的1/4，占工业总能耗的60%。虽然工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步，但工业炉的能源利用总体水平不高，仅相当于发达国家20世纪60～70年代的水平，工业炉的热效率平均不到36%，而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。我国在工业炉节能方面，具有相当大的潜力，如何节约能源提高能源利用水平，仍是当务之急。中频熔炼炉的能耗受许多方面因素的影响，但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、采用新技术、新工艺、加强检测控制和生产管理等几个重要方面。中频熔炼炉节约特点是大家众所周知的，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频熔炼炉热处理(表面淬火)：它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;3、各种电动工具。如齿轮、轴心;4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;马鞍山中频感应加热熔炼炉-无锡捷兴机电由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。无锡捷兴机电设备——您可信赖的朋友，公司地址：无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106，联系人：王经理。)