大型热流体交换设备中，换热器管板，管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工弧焊，但是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板弧焊机正是这类设备的焊接方法。今天我们给大家展示下这类焊接的操作细节。清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷，不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理，然后用擦拭坡口清除油污。清理后的焊件应尽早组装焊接，停放时间不宜超过24小时。检查换热管装配质量和尺寸，管头露出长度应均匀，不得有参差不齐，并避免强行组装露出管头。钨极一般采用钨极。管板焊机驱动采用步进电机系统用于压力容器、锅炉、换热器等板与管的焊接可焊接管外径Ф10mm~Ф80mm的碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金等的管与管板焊接。龙门架三维调节配合五维微调，适合于管径和管桥较小的密集型换热器的焊接。焊接机头能在水平面上作180度旋转，便于更换钨极以及送丝微调等操作。机头采用水冷定位芯轴，避免管头溶化后内流，焊缝成型美观。驱动采用步进电机系统，机头动作可靠。采用松下1GBT逆变控制直流脉冲电流，焊接，电弧稳定性强，焊道成型美观适用于管板抻插式法兰，以及钢结构管板对接方式，采用4.0mmJ422焊条，焊前保证管板对接的焊后位置打磨干净。1.从管道底部6点钟位置开始起弧，6点钟位置至8点钟位置用斜锯齿形运条方法进行摆动焊接；2.8点到10点位置的立焊用之字型运条的方法焊接；3.10点钟位置至12点钟位置的爬坡焊用椭圆的运条方法进行焊接；以上三种运条方法在焊接手应该做到中间略快两侧稍作停留以保证两侧的融合，防止出现未熔合现象。4.焊接过程中始终保持电弧为短弧焊接（压低电弧长度），焊条角度左右保持45°，保持平稳的电弧高度和运条速度。5.冷焊道接头，在接头前方3-4mm出划擦起弧至引弧点，画圈运条在坡口熔池融合的瞬间采用斜锯齿形运条，与对侧焊接操作方式一致深圳换热器管板-无锡固途焊接设备(推荐商家)由无锡固途焊接设备有限公司提供。深圳换热器管板-无锡固途焊接设备(推荐商家)是无锡固途焊接设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)