而且，在设计确定以后，如果要求制造厂保证这三个数值都不变也是很不现实的。能不能找到一个在实际生产和应用中容易获得、容易检查和容易保证的管材参数（抗外压负载）的方法呢？有一个国际公认的方法，就是引入名称为‘环刚度’的数值指标。ISO对于环刚度S的定义是（见ISO9967AnnexA）：E材料的弹性模量I惯性矩D管环的平均直径单位是KN/m2所以，计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为其中Sp就是规定的环刚度。（D=2ro，==8Sp）这样，只要知道环刚度Sp的数值，大口径HMPP两次缠绕管生产，不需要知道弹性模量Ep、惯性矩Ip和管道计算半径ro的确切数值就可以进行设计计算。而环刚度Sp的数值可以通过对管材的实际测量来获得。通过对管材的实际测量来获得环刚度Sp的方法已经标准化，就是ISO9969:1994。我国GB/T9647-2003（不是已经被代替的GB/T9647-1988）‘热塑性塑料管材环刚度的测定’等同采用了ISO9969:1994。GB/T9647-2003测定环刚度的方法比较简单：按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F，就可以按照以下公式计算出管材的环刚度：其中，F–相对于管材3%变形时的力值（kN）L–试样长度（m）Y–变形量（m）d—内径（m）为什么用此标准方法实际测量出来的环刚度可以确认为就是我们需要的EI/D数值呢？因为在两个平行平板间压缩管段产生变形是一个典型的材料力学问题。利用材料力学的分析方法可以证明变形量，作用力和管材的参数EI/D—环刚度有以上公式所表示的明确关系。根据承受负载的管土共同作用，从以上公式中我们可以看到管材的结构性能是决定能否承受负载的重要参数。这个管材参数（抗外压负载）由三个由管材材料、结构和尺寸决定的因素（EpIpro）：Ep---管材短期的弹性模量（kN/m）Ip----管道纵截面每延米管壁的惯性矩（m4/m）ro----管道计算半径（管壁中性轴半径）（m）所以，从理论上讲，每当我们进行塑料埋地排水管设计时必须首先知道这三个数值，然后才能放在公式中去设计计算。从道理上讲，如果设计时根据了这三个数值，生产企业提供的管材就要保证这三个数值。但是，在实践中这三个数值不容易获得。首先，管材的弹性模量不容易测量，采用不同牌号和不同配方的原材料弹性模量都会有很大变化。此外，管道纵截面每延米管壁的惯性矩很难计算（埋地塑料排水管一般采用结构壁管，结构截面常常是比较复杂的几何形状），结构尺寸（如壁厚）的变动会造成惯性矩明显变化。无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳。设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（FlexiblePipe），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR公式（或称Spangler的lowa公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）上海大口径HMPP两次缠绕管生产由杭州亦成管业有限公司提供。杭州亦成管业有限公司是浙江杭州,排水系统的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在亦成管业领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创亦成管业更加美好的未来。)