密炼机结合面渗漏治理：密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代维修方法多应用高分子复合材料，高分子材料治理密封剂结合面渗漏密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象.转子的长、短两个螺旋棱焊接在转子轴上，棱峰及工作部位棱侧表面、转子密封端面均堆焊耐磨硬质合金，其硬度为50HRC，厚度为5mm。与物料接触的整个转子外表面进行硬化（镀硬铬）处理，厚度为0.1~0.15mm，其硬度为HV900~1000。一、转子端面的密封通过压套使密封环顶靠在转子密封端面。密封环是由耐高温、耐磨、热胀系数小的青铜和聚四氟乙烯材料制成。摩擦工作端面不注油润滑，密炼转子，这样能保证良好的密封效果且不污染物料密炼机操作规程??1、开机前准备好口罩、手套等防护用品，袖口、衣扣扣好，开车前检查注油器，稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常，打开风、水、汽阀门，检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温50～70℃，做好开车前准备工作。??2、打开配电柜电源，开启主电机。?3、依次起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。??4、每班生产前必须空负荷运转（每周首班不少于10分钟），确定无异常现象后，按工艺要求投料生产。??5、在生产中要注意观察电流表和温度表，小型密炼，若电流超载应及时上提上顶拴；密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。??6、胶料混炼好后，提起上顶拴，密炼厂家，打开料门卸料，料卸完后关闭卸料门，进行下周期生产。倒料时，若有部分物料粘着混炼室时，应将搅拌轴多转一下，还不行的话停机采用人工方式清料。??7、生产任务完成后，主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门，关闭风、水、汽阀门，切断电源，清理整理好现场5S方可离岗。??8、其它注意事项及维护??（1）加料容量不得超过设计能力即75L，胶料块重不超过10kg，温度不低于20℃，严禁超负荷运行。??（2）定时检查轴承（特别是转子轴承）温度是否正常，各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况，避免形成干摩擦。?（3）转子温度骤升时，密炼，不准停车，应立即排料，空转加油降温，并联系有关人员处理。?（4）检查各部位运转是否平稳，有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。?9、因临时事故停车，密炼室物料无法卸出时，必须先提起上顶拴将转子反转，卸出物料。以免第二次起动时过载。?10、加料装置喉道处，如粘有污物造成压锤卡住时，在进行检查前必须将压锤提起，用长铲子进行检查和清理。??11、设备运转中，保证加料门是关闭状态，严禁向混炼室内探头。密炼转子-卓胜-密炼由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。东莞市卓胜机械设备有限公司在压延机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，卓胜一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：吉小姐。)