我国输气管道技术现状分析：采用国际上通用的TGNET、SPS、hutoChD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析；新建天然之气管道设计压力高，热力管道，并广泛采用了内涂层；主要工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀，管道运输，增压机组有离心式和往复式压缩机，驱动方式有气驱和电驱两种；管道用钢多为高强度、高韧性钢，新建管道普遍选用X70等级管材；高纯水被污染的原因，一是来自外界杂质的引入，二是系统内各种材料中所含污染物的溶出。因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点:(1)管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC增大。(2)因管道内壁不光滑及接头、阀]等原因造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中微粒增加。为了减少上述不利因素的影响，应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能减少接头及管件的凹凸不平。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，管道，要统筹兼顾。根据材质的不同，高纯水配管主要可分为有机系配管和不锈钢配管两大类。以下仅以两个电子工厂纯水输送系统为实例，管道泵，分别对不锈钢管和PVC管的清洗工艺和具体步骤作一简要讨论。3.1某彩色显像管厂纯水输送系统(不锈钢管)：该输送系统水质要求电阻率≥10MS2.cm(25C)，管材为304L不锈钢，单管布置方式，循环干管直径100mm，总长度约1000m。运转几年来，水质满足了工艺要求。3.1.1安装前的清洗：吹扫用钢丝绑扎白布在管内表面来回拉擦，直至管内腔擦净；脱脂用CCL4原液充入管内，来回循环，除净管内油渍;温水洗先用2%~3%浓度、温度为40C~50C的洗涤剂或肥皂液在管内进行动态洗净，洗净后用40C~50C温水冲洗，冲净为止；干燥用无油干燥热压缩空气或用净化压缩空气吹干，并严格检查是否有污染物；封闭用干净塑料布加入松套法兰盘之间封口；酸洗和钝化处理对有锈蚀的管、阀件，在温水洗后应进行酸洗和钝化处理，并须用自来水冲洗至中性；脱脂管道焊缝内壁去掉氧化膜后，应再用CCL4脱脂，85℃热水洗，干燥后密封管口待装，如发现有锈蚀现象，在干燥前还应进行酸洗和钝化处理。热力管道-管道-昆山成源丰机电(查看)由昆山成源丰机电设备有限公司提供。昆山成源丰机电设备有限公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，成源丰机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。)