企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司本实用新型的目的就在于提供一种通过特殊的桨式搅拌器结构，解决普通桨式搅拌器加衬防腐层时耗时耗力、不便于施工、防腐层容易脱落、不便于拆卸维护等问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桨式搅拌器，包括搅拌器，所述搅拌器主要由搅拌轴和桨叶组成，所述搅拌器通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述搅拌轴上横向贯穿设有管状的短节，所述短节与搅拌轴焊接，所述短节两端焊接有桨叶，所述桨叶为扁平的管状，桨叶其中一端的端部为圆管形，所述桨叶圆管形的端部与短节焊接。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，桨式搅拌器直叶与斜叶简图，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。6、液体搅拌封型式的选择:1）一般情况下，不考虑设置密封装置;2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。龙岩桨式搅拌器直叶与斜叶简图在线咨询「在线咨询」由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东柏嘉润化工设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)