中频锻造加热炉主要应用：中频整料加热炉-应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热。中频锻造加热炉由中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求，还可能配制红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置。中频锻造加热炉主要特点：(1)频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。(2)中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm–1.2米长，中频锻造加热炉，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果;(3)中频整料加热炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。(4)加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW?小时的加热能力。(5)比起可控硅中频电源，中频透热锻造炉，不仅体积小，维护方便，更可省电15～20%.当您需要用到锻造中频加热炉时，可以自己选择设备功率及效率。小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，保证其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，中频锻造炉价格，后送入下料区。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，中频锻造炉，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。技术特点主要特点为：采用IGBT器件，采用组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路、中频锻造炉价格-中频锻造炉-无锡捷兴机电(查看)由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司位于无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前无锡捷兴机电设备在加热设备中享有良好的声誉。无锡捷兴机电设备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。无锡捷兴机电设备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)