聚氨酯发泡机维护保养细则1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。2、聚氨酯发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。8、除上述外的必要维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。变量泵流量不稳定主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，小型聚氨酯浇注机，洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求，料罐的气压应控制在2.5-3.0BAR.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大，这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大，需要更换新泵了。另外在泵的吐出口，这里有几道密封圈，如果有泄露，安徽聚氨酯浇注机，那也会造成流量不稳。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。对于聚氨酯发泡机的保养应该使用黄油来进行保养，还需要观察黄油的干净程度，如果脏的话应该马上进行处理，不然，风沙会对设备造成严重损坏，聚氨酯浇注机器，在使用或者长时间不用再继续使用的时前要先开机运行一段时间，从聚氨酯发泡机的运行熟练程度和声音上判断聚氨酯发泡机是否存在问题，如果有问题要马上进行维修，不能强制开机操作。而且不能小看发泡机的震动，发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用，同时，振动过大时，还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性，这样才能生产出更的产品。小型聚氨酯浇注机-安徽聚氨酯浇注机-恒惠机械多年经验由浙江恒惠机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。浙江恒惠机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工成套设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)