v法铸造型腔在充型过程中存在两个区，即液态金属区和气隙区(空腔区)，它们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用，要使该处干砂处于稳定状态必须保证P2≥P1，真空铸造设备，否则干砂将产生移动，使型壁向后移，真空铸造工艺，造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通，P，是一个变化数值v法铸造中较粗的型砂，可提高铸型的透气性，但浇注时负压度的变化大，因此型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大。采用较粗粒度型砂时，高压真空铸造，在开始浇注瞬间，铸型负压度下降速度快，真空铸造，气体能迅速的通过型砂被抽走。而浇注完毕后铸型仍能保持较高的负压度，这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性极为有利。铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。(2)简化设备、节约投资，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95％，设备投资减少，劳动力减少。(3)模具及砂箱使用寿命长。(4)金属利用率高。V法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。(5)改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。真空铸造设备-真空铸造-高胜达厂家定制发货由山东临朐高胜达机械厂提供。山东临朐高胜达机械厂实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。山东高胜达机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)