为提升公司非碳钢类管系制作水平，碳钢制造加工，强化公司在特种船舶建造、修理改装的优势，经过公司相关部门的共同努力，公司非碳钢管系制作工场于12月28日上午在机电修理车间正式挂牌成立。公司董事长，副总经理姜道如以及相关部门负责人参加了仪式。公司非碳钢管系制作工场的如期挂牌投用，不仅为公司从散货船产品进入油船、化学品船以及气体船建造打下了坚实基础，也为公司在船舶修理以及改装船市场中进一步做强做优创造了有利条件。他希望，相关部门进一步提升非碳钢管系制作工场的技术、生产和管理水平，不断提升公司修造船产品质量，助力公司修造船产品的转型升级，把非碳钢管系制作工场运行好、维护好，使非碳钢管系制作工场成为中船澄西修造船产业新的经济增长点和市场竞争点，成为提升中船澄西品牌的闪光点。目前为的干法双面加工技术，碳钢制造厂家，生产线式加工，通过式持续送料研磨，碳钢制造加工厂，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势可圈可点：，加工效果、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工无法比拟的效果。第三，加工，采用双面同时加工的技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，一般加工要求下，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能环保，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。由于合金成分含量高，经过高温轧制后，不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮，产品生产出来后就会有成片成片的“胎记”，十分影响外观，即使后期修磨也无法改善。那段时间，嘉兴碳钢制造，中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动，一边查找资料，一边在现场反复对比实践。表面质量改善不能单独实验，必须和生产相结合，为此，每次有不锈钢生产时，不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场，跟钢生产。经过将近半年时间的摸索，终他们将方法锁定在了轧制除鳞工艺，通过一改以往碳钢的除鳞方式，更换轧机除鳞模型，实现了二次氧化铁皮的有效清除。高温轧制下的不锈钢，照比碳钢的硬度要小很多，在线生产过程中极易剐蹭损伤，往往是前一块碳钢顺利下线，后一块不锈钢可能就会有各种划伤，弄得“伤痕累累”。针对不锈钢这一“软”性，不锈钢攻关团队成员完全改变此前的定修方式，每次生产不锈钢前，各工序管理、技术、设备、生产等人员齐上阵，对冷床和辊道进行细致检查。嘉兴碳钢制造-碳钢制造加工-萧山不锈钢(推荐商家)由杭州萧山不锈钢设备制造厂提供。杭州萧山不锈钢设备制造厂是浙江杭州,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在萧山不锈钢领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创萧山不锈钢更加美好的未来。)