
高力热喷涂公司(多图)-等离子堆焊机器人
企业视频展播,请点击播放视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子专0业的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。新推出的机器人操作系统自动堆焊牙掌掌尖圆弧面及两侧面全数字化控制的粉末等离子弧堆焊机。形状复杂的牙掌掌尖圆弧面及两侧面采用粉末等离子弧堆焊,具有、质量可靠、生产效率较高、堆焊粉末材料广的突出优’越性,已推广应用。但由于堆焊面形状复杂,一般操作机械难以实现全自动堆焊,仍由熟练焊工手工操作。等离子堆焊机器人操作系统,由于在空间定位的性,操作的灵活性,以及具有示教功能,可以胜任自动堆焊,生产效率远远超过手工堆焊,而且质量稳定,进一步发挥粉末等离子弧堆焊的优’越性。该系统由机器人操作系统、工件运转变位机、粉末等离子堆焊系统、安全防护机房等部分组成。武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子专0业的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。等离子焊接优点:(1)焊接速度明显提高(可达手工TIG焊的4-5倍,工件厚度在可焊范围越大,提高越明显)。(2)焊缝性能优良。(3)在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。(4)满足100%射线探伤要求。(5)可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。(6)电弧集中,焊缝热影响区域小,且具有较低的氧化。(7)优良的外观的外观成形。(8)不用开坡口,大大减少焊丝用量和焊前坡口制备。(9)焊接过程电弧挺度好,电弧容易控制。(10)残余应力和焊接变形小。料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,等离子堆焊机器人,粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,从而导致螺杆打滑或失速。高力热喷涂公司(多图)-等离子堆焊机器人由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。高力热喷涂——您可信赖的朋友,公司地址:武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园,联系人:高总。)