7.2正装法罐壁组装7.2.1罐壁板安装半径的确定R安=L/2π(7.2.1)式中L——为下料周长；R安——底圈壁板安装内半径(mm)。7.2.2按底圈壁板安装圆内半径，在罐底板上划出圆周线及底圆每张壁板的安装位置线，并在安装圆内侧100mm画出检查圆线，立式油罐厂家，并打样冲眼，做出标记。7.2.3在壁板上，应按组装夹具及吊装夹具位置划线定位焊接夹具。7.2.4组装底圈壁板前，在安装圆的内侧焊上挡板，挡板与壁板之间加组对垫板(图7.2.4)，垫板厚度，应按下式计算:δ=nπα2?(7.2.4)式中δ——垫板厚度(mm)；n——底圈壁板数量；α——每条立缝焊接收缩量(mm)手工焊取2；自动焊取3。6.3搭接接头罐底板组装6.3.1以罐底中心点为圆心，以Rc为半径，划出边缘板外缘组装线。依据排板图，铺设中心带板，划出中心带板安装位置线。6.3.2中心带板铺完后，按顺序由中心向两侧安装，边组对边进行点焊。6.3.3安装中幅板圆周的小板时，小板端部的龟甲缝分两次切割，切割为粗切，切割后小板外端均预留一定的余量。第二次切割为精切，精切的时间应在龟甲缝组对前，按组对要求进行切割·切割时用两台以上的切割机，均匀分布，向同一方向旋转切割。6.3.4搭接接头三层板重叠部分，应将上层底板切角(图6.3.4)。切角长度应为搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。图5.6.6储罐浮舱组对，宜在固定的平台上进行。铺设浮舱底板后，组对隔板、肋板和桁架，zui后组对内(外)边缘板。焊接过程中，应采用防止焊接变形的焊接工艺施焊。5.6.7浮舱分段预制及测量部位见图5.6.5，并应符合下列规定:1浮舱底板、顶板的平面度，宣用直线样板检查，间隙不得大于5mm；2浮舱内(外)边缘板，宜用弧形样板检查，间隙不得大于5mm；3浮舱几何尺寸的允许偏差，应符合表5.6.7的规定。表5.6.7分段预制的浮舱几何尺寸允许偏差(mm)立式油罐厂家-众恒环保欢迎咨询(图)由武汉众恒环保节能工程有限公司提供。武汉众恒环保节能工程有限公司位于湖北省武汉市武昌区和平大道三角路水岸国际写字楼1栋801。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前众恒环保在化工成套设备中享有良好的声誉。众恒环保取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。众恒环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)