封头设备奥洋自动化设备本发明提供了一种风缸封头收口工装，1.0mm碳钢封头设备，包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置，向封头方向压迫封头内衬模;碾轮装置，具有压迫封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构，带封头设备，所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头，使得收口加工时封头不易变形，直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成，安装调整简便，封头设备，约5分钟便可完成一只封头的收口，大大提高了生产效率，降低了生产成本.山东生产封头设备选奥洋自动化设备缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...本发明涉及一种小口径封头收口机，它包括收口机本体，在所述收口机本体中间设有工作台面，在所述工作台面旁设有内模和外模，在所述外模旁设有外模伸缩油缸，冲压封头设备，在所述工作台面下方设有升降平台，在所述升降平台下方设有小型升降气缸，在所述收口机本体上部中间设有压紧油缸，在所述压紧油缸旁设有压紧油缸调节装置.本发明自动化，加工精度高，能提高生产效率，加工范围广.封头设备-带封头设备-奥洋机械(优选商家)由山东奥洋自动化设备有限公司提供。“封头缩口机,不锈钢水塔设备,起筋机设备”选择山东奥洋自动化设备有限公司，公司位于：山东省寿光市上口镇河疃工业园，多年来，奥洋机械坚持为客户提供好的服务，联系人：管经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。奥洋机械期待成为您的长期合作伙伴！)