现状根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年，更换管道数量400公里/年。四川管道，1971年5月~1986年5月的15年问因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，铜川管道内防腐，经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。1、输油、气钢管腐蚀原理及影响因素长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度微生物、杂散电流技术要求对于施加阴极保护的管道要做到经济合理跟技术可行，这就要满足一定的条件，如下:①要保证管道纵向连接的导电性②管道的覆盖层要保证有足够的电阻③要保证管道跟其他低电阻接地装置的电绝缘性常用涂料环氧类防腐涂料1.环底漆2.铁红腐防锈底漆3.富锌环氧防锈底漆4.富锌环氧防锈底漆5.云铁环氧防锈底漆6.云铁环氧防锈底漆7.环氧防锈漆8.铁红车间底漆9.铁红环氧甲板漆10.环氧磁漆11.环氧防腐面漆12.环氧煤沥青重防腐涂料13.环氧煤沥青防锈底漆14.黑色抗静电耐油底漆15.黑色抗静电耐油面漆16.无机硅酸锌底漆首先，针对我们的内衬PTFE防腐化工储罐而言，常用的检测方法有两种，种，也是我们经常使用的，采用15KV的电火花检测，又叫电弧检测，这是每台设备出厂之前必检的步骤。其次是无缝探伤检测，这种一般是按照客户的要求进行检测，分为局部探伤和探伤这两种。接下来，就这些检测方法而言，管道内防腐层，我们来谈谈到底是怎么个测量法，它的测量又有哪些标准？先从常用的电火花检测来说吧，先说一下为什么必须要经过电火花检测这个步骤，是为了对罐内的防腐层进行的检查，看看防腐层有没有被电火花击穿，如果有，那么就需要及时采取修补措施，如果没有，管道内防腐设备，那么也可以保证用户更好的使用，也是对客户负责的行为，起到查漏补缺的作用。电火花检测一般要求人士上手操作，不止是为了可以根据经验找到击穿点，更是为了防止因为检测方法不当而导致的好的防腐层也被击穿，也就是说一部分击穿有可能不是因为本身的质量问题，管道内防腐漆，而是被人为击穿的。还有一种是采用的电脑检测仪检测，从显示仪处即可得知内衬层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。这样的好处的可以避免人为不当的击穿，从很大程度上避免了人为不正当击穿，但是也有不好的地方，就是检测不是很，存在检测不到的地方。根据SY/T0413-2002<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>上的标准，电火花检漏，防腐层需要达到至少15KV以上的电压，测量不同材料以及不同厚度的内衬层，需要调节不同的电压铜川管道内防腐-柯林瑞尔-管道内防腐层由山东柯林瑞尔管道工程有限公司提供。山东柯林瑞尔管道工程有限公司是山东东营,工业维修、安装的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在柯林瑞尔领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创柯林瑞尔更加美好的未来。同时本公司还是从事探测，PCM探测，TEM探测的服务商，欢迎来电咨询。)