使用中频熔炼炉熔炼铝或铝合金时，由于无焰炉内氧化火焰侵蚀强烈，熔化速度快。此外，近来，中频熔炼炉被用于熔化，从而提高熔化速度并减少电磁搅拌。因此，熔化期间的氧化燃烧损失低于火焰炉3的氧化燃烧损失。更重要的是，中频熔炼炉的使用可以减少环境污染。由于中频熔炼炉没有能量载体的燃烧产物，排放少，排放的噪声远低于冲天炉。工人的劳动强度和工作条件得到了改善。只要条件允许，在铸铁生产中使用中频熔炼炉熔炼和保温浇注往往是非常有利的。中频感应加热熔炼电炉自动熔炼和连续自动浇铸，中频炉熔铜，按程序控制熔炉温度及误差检验。计算机还用于合金分析及数据检索与存旷，计算机控制引人注目的操作之一是感应加热熔融后的精密铸造。铸造工件的质量主要受铸造温度、时间、工作真空度厦熔融温度的影响。这些变量，除了铸造时间（由浇铸速度决定），很容易测量和控制。中频感应加热熔炼电炉而的系统以使用计算机控制适当浇铸速度。这以由记录的一系列浇铸时间来实现。中频感应熔炼炉的发展得益于可控硅变频器的使用。这种变频器通过直流中间回路，用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率，熔铜炉报价，其效率95%-98%。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。中频感应熔炼炉使用的变频器额定功率不断提高，9000kW变频器连接在12t的炉子上，铁液的熔化率为18t/h;将中频感应熔炼炉功率密度提高到1000kW/t，能使熔化期缩短到35min。感应熔炼炉的熔化率依炉子的容量而变化，一般中频感应熔炼炉熔化铁液的熔化率为0.14-35t/h。例如，使用2t容量的炉子，自制熔铜炉，可得到2-2.38t/h的熔化率，鄂州熔铜炉，使用12t容量的炉子则可达到18-21t/h的熔化率;而采用工频感应熔炼炉熔化冷料的熔化率是:115t炉为0.75t/h、3t炉为1.5t/h、5t炉为2.5t/h、10t炉为4t/h。可见中频感应熔炼炉的熔化率远大于工频感应熔炼炉，这就可在选择铸铁生产熔炼设备时以小代大，使用较小容量的中频感应熔炼炉代替较大容量的工频感应熔炼炉，既减少了占地面积，又降低了投资，也保证了铁液的连续供应，对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产厂家十分有利。将中频感应熔炼炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼，以它代替冲天炉，或与高炉、冲天炉进行双联，其生产能力将可得到充分发挥。中频炉熔铜-鄂州熔铜炉-无锡捷兴机电(查看)由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。无锡捷兴机电设备——您可信赖的朋友，公司地址：无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106，联系人：王经理。)