为什么密封胶固化后开裂？真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂，出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。密封胶涂胶工艺一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配，要进行预装。对变形的密封面要进行修整，密封间隙要均匀，间隙在0.1-0.2mm之间，很大不超过0.8mm，以适合密封装配要求。二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边，提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。三、涂胶处理后立即进行，要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工，采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮，大面积涂敷可采用喷枪，但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。五、化学处理目的也是除去氧化膜，经化学处理后的密封面，形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸，加上表面极性增大，薪附力显著提高。六、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。七、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果。砂粒材质根据被处理材料的硬程度合理选择。硬金属可用铁砂；而铝类软金属可用沙子或氧化铝。九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。密封胶性能的简易判断方法将密封胶从胶瓶打出成胶条，在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断。（1）挤出性：可以通过打胶时的难易程度初步感觉出胶的挤出性。（2）固化性能：胶条打出之后，湖南密封胶，可以测定表干时间，消粘时间以及完全固化时间，判断出固化性能是否正常。（3）触变性：胶条打出后，水平放置不变形，表面密封胶触变性合格，如果有流淌变形的现象，表明触变性不好。（4）硬度：胶条完全固化后（一般约1-2天），乐泰NS5550密封胶，用手指按压胶条可以感觉它的硬度，该方法可以对硬度进行相对比较。（5）强度、弹性和伸长率：拉动完全固化后的胶条可以对强度、弹性和伸长率进行相对判断。进行这一实验时必须注意：我们平常是将胶条打在纸上的，从纸上撕下胶条后，往往在胶条上粘了一层纸，如果这样拉动胶条，由于纸是没有弹性的，一拉就会撕裂，同时粘在纸上的胶条也就会撕裂开一个口子，由于硅酮密封胶抗撕裂强度一般都比较低，LOCTITE5550密封胶，拉伸产生的应力会集中在撕裂处，很容易从这里拉断胶条，影响观察判断。正确的做法是将胶条打在塑料薄膜上，待胶条完全固化后拉动胶条对性能进行判断。乐泰NS5550密封胶-湖南密封胶-北京华贸达由北京华贸达科技有限公司提供。北京华贸达科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事美国3M代理，美国得复康代理，美国普施代理的厂家，欢迎来电咨询。)