企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司浅析锉刀采用高频淬火机进行热处理的具体工艺锉刀是用于锉光工件的手工工具，主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。在工作过程中，锉刀要承受巨大的摩擦力，为此，生产上要求锉刀具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为满足工作的需要，采用高频淬火机进行淬火热处理，效果良好。一、技术要求锉刀要求高的硬度和耐磨性。通常用T12钢制造。热处理的关键是防止齿部淬火脱碳和要求有熟练的矫直技术。锉刀的技术要求如下:硬度：刃部64-67HRC，柄部≤35HRC。淬硬深度：齿尖以下>1mm。金相组织：马氏体<3级，齿部无脱碳层。畸变：弯曲＜0.1mm/100mm。二、热处理工艺锉刀的热处理工艺路线为：加热一冷却一热矫直一冷透一清洗一回火一清洗一检查。为防止锉刀淬火加热时氧化、脱碳，可采用高频淬火机进行快速加热。其中，淬火温度750-790℃，冷却介质为低于30℃的盐水或清水，回火温度160-180℃。三、工艺说明（1）小锉刀采用较高的淬火温度，在碱浴中冷却。（2）淬火热矫直系指锉刀在水中冷却到180-200℃，取出在水槽边手工矫直的方法。要准确掌握水中冷却时间，出水过早，会因自热回火降低表面硬度；出水过晚，则因锉刀完全淬硬，增加矫直困难，甚至造成裂纹或折断。锉刀应在短时间内矫直好，然后完全浸入水中冷透。齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析齿圈螺母为外六角螺母，通常与螺栓、螺钉配合使用，起连接、紧固机件的作用。在工作过程中，齿圈螺母要承受巨大的摩擦力，大型导轨淬火机床，因此，生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理，淬火后硬度为52-57HRC，淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求，我们采用中频淬火机进行淬火热处理，效果良好。齿圈螺母中频淬火工艺具体如下：1、处理部位及区域：16mm区段内2、零件放置方法：垂直3、中频电机频率/Hz：8000Hz4、淬火时零件实际频率/Hz：50005、中频电机功率/kw：2506、零件输出功率/kw：65-757、功率表指数：9：488、变压器变压比：20：19、空载电压/v：450-60010、负载电压/V：57011、负载电流/A：130-15012、功率因数：＋0.9913、电容（设备左侧起）：1，214、加热方式：同时15、冷却介质：10%-12%聚乙烯醇16、冷却温度/℃：20-4017、压力/MPa：0.04-0.06（压力表指数：0.75）18、加热时间/s：6.519、间息时间/s：0.320、冷却时间/s：5.8齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC，满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。压缩机阀片采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析与实施要点阀片是压缩机上的重要零件，它通过上下运动而完成工作要求。在工作过程中，它受到频繁的冲击、磨损，为此，重型导轨淬火机床，不少厂家采用中频淬火炉进行热处理，效果非常好，满足了工作的需要。阀片热处理的具体工艺及实施要点：1、阀片采用板材进行下料制作，其热轧态的组织与性能很不稳定，成分有较大差异，存在各向异性，数挫机床导轨淬火机，因此充分加热后进行正火处理，可使带状碳化物破碎或断裂，其成分得到均匀化，从而避免了阀体服役过程中出现早期的疲劳折断等，同时也确保了热处理后冲击韧性提高。2、为减少变形和细化组织，鸡西机床导轨淬火机，采用中频淬火炉加热时，时间要短，温度要低，这样可明显减少其变形与翘曲等。3、20CrMnSi钢属低碳合金钢，其自身具有良好淬透性和高回火稳定性，冲击韧性高，淬火后硬度大于50HRC，其回火后的热处理基体硬度确保了其良好综合力学性能。需要注意的是应避免阀片在加热过程中出现氧化或脱碳缺陷，否则将降低其疲劳强度和冲击韧度。4、阀片回火胎具的平整度应符合要求，阀片表面应无黏附的残盐等，夹紧后的阀片应在加热一定时间后取出进一步拧紧螺栓，可确保变形量符合技术要求。本文简单介绍了阀片的热处理工艺分析及实施要点，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加具体的工艺信息，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。鸡西机床导轨淬火机-数挫机床导轨淬火机-领诚电子(推荐商家)由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是一家从事“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“领诚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使领诚电子在电热设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事开式冷却塔，闭式冷却塔，双循环冷却塔的厂家，欢迎来电咨询。)