企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司在设计生物反应器中，桨叶的具有双重的作用，一方面转动的桨叶能够带动反应器内液体运动，进而实现液体内物质的混合，利于整个反应器内细胞吸收营养物质。另一方面桨叶转动导致流体内部速度梯度的形成，进而产生剪切力，当剪切力到达一定值时会造成细胞损伤，不利于细胞培养。桨叶的结构和转速决定了反应器内的混合效果和产生的剪切力大小，这两个因素往往互相矛盾，即混合效果好时产生的剪切力大，双螺旋搅拌器，混合效果差时产生的剪切力小，如何在保证混合效果的情况下，使搅拌产生的剪切力是生物反应器桨叶设计的关键所在。1.桨式搅拌机（叶片式）包含桨状叶片，这些搅拌机是基本的搅拌机类型。它们的能力有限，主要用于需要很少剪切的层流流体。它们是可调节的，并包含相同数量的前进和倒转桨，螺旋搅拌器叶片直径，以将原料从容器的一端移动到另一端。桨式搅拌机的修改版本是锯齿桨式搅拌机。这种搅拌机的前水坑包含凹口或锯齿。2.锚式搅拌机用于混合高粘度和非牛顿流体，锚式搅拌机被广泛使用。他们的名字表示类似于锚的叶轮形状。它们通常安装在具有锥形或圆形底部的罐和容器中。3.螺旋桨搅拌机对于低粘度产品，螺旋桨搅拌机非常适合。使用中高速运转的螺旋桨式搅拌机可轻松实现均质、悬浮、分散等功能。这些轴流式搅拌机非常适合固体在液体中的悬浮液，因为它们可以防止固体颗粒的沉积。4.涡轮搅拌机对于流体的高速乳化和分散，涡轮搅拌机被广泛使用。涡轮搅拌机的特点是在广泛的粘度范围内具有的混合能力。涡轮搅拌机具有轴向输入和径向输出。它们在工作过程中结合了旋转和离心运动。5.螺旋搅拌机由于叶片呈螺旋结构排列，故称为螺旋搅拌机。螺旋搅拌机看起来像一个螺纹，螺旋搅拌器订制，是一种轴流搅拌机，益阳螺旋搅拌器，可在容器或罐内提供剧烈运动。这种类型的搅拌机广泛用于聚合物工业。推进式典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速200~1500r/min。分为上翻料和下翻料式结构，如果高速运转需带稳定。开启涡轮轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等；特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备；搅拌转速200~750r/min。分三叶片、四叶片、六叶片，分折叶式、弯叶式、直叶式等。圆盘涡轮典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等；特点：强剪切、中速运行、高能耗。搅拌转速100~600r/min。分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。框式、锚式适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~120r/min。分为椭圆底、90度锥底、120度锥底、锚式、搪玻璃锚工结构螺带式适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~80r/min。三叶后掠式径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解等；特点：剪切力分布均匀、在档板的配合下产生循环流、可贴底安装，中低速运行；搅拌转速200~500r/min。自吸式适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗；搅拌转速600~1500r/min。柏嘉润搅拌器定制(图)-双螺旋搅拌器-益阳螺旋搅拌器由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)