球团粘合剂型煤生产工艺流程型煤生产线工艺介绍：原料—粉碎—搅拌—成型—烘干原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。二、型煤生产线的主要特点：采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；传动机构采用三级传动，球团粘合剂作用，双曲柄强力压制，高速传；电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；主要设备运行速度快，产量大易操作，球团粘合剂，更换模具即可。球团粘合剂冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂冶金冷固球团具有改善物料的物理性能，可解决冶金、有色行业矿粉利用率低、入炉品味要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题。为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新路径。造粒成型生产条件（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%～95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70～80%即可。（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用GY型液体球团粘结剂的用量一般在4%～8%，GY型干粉球团粘结剂用量一般在2～3%。（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，球团粘合剂规格，两种工艺的成型水分应控制在8～15%之间为宜。造粒成型工艺球团原料按比例通过元盘配料机，矿粉球团粘合剂，皮带输送给造粒机，按比例加入球团料、粘结剂、水，成球后过滚筒振动筛入仓，储存24h出厂运至烧结厂焙烧。球团粘合剂除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素，外运不仅易造成扬尘污染，而且造成了铁元素流失。可以通过冷压成型，使除尘灰作为炉料循环利用，除尘灰中物质成分复杂，我公司针对除尘灰的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。球团粘合剂作用-保菲粘合剂(在线咨询)-球团粘合剂由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北保定的合成胶粘剂等行业积累了大批忠诚的客户。保菲粘合剂带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事萤石粘合剂，萤石球团粘合剂，萤石粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。)