压块机出料困难及产量低的原因分析(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，生物颗粒燃料生产，一定要用的模具；(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，生物燃料颗粒公司，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。生物质颗粒燃料与传统燃料相比有什么不一样的地方？1.生物质颗粒燃料的热值和灰分比中质煤低10%左右。然而，生物质颗粒燃料在工作条件下被燃尽，但煤不能被燃尽，10%至15%的可燃组分残留在煤渣中。因此，在实际使用中，两者的热值是相等的。2.生物质颗粒燃料的着火性比煤好，生产生物颗粒，容易点燃，大大缩短了点火时间。3.固体颗粒燃料的固体排放量低于煤，湖口生物颗粒，降低了排渣成本和环境污染。颗粒燃料的固体排放物均为灰烬，约占总重量的0.4%至7.0%。排出的是煤灰、碱金属和残煤的混合物，约占总重量的25%至40%。4.与生物质颗粒燃料相比，煤对大气的污染和对锅炉的腐蚀程度更大。中含有大量颗粒C和有毒的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气中没有颗粒状的C和SO2气体，主要是CH挥发性气体，其SO2和CO排放接近于零。燃烧时烟色小于林格曼1级。它将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。5.生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间比煤少。0.5吨锅炉使用生物质颗粒燃料，燃煤成本降低11%，节约时间34%。0.5t锅炉的燃料成本比煤低10%，节省时间16%。6.普通生物质颗粒燃料的连续燃烧时间是软质散装燃料的8-10倍，且处于稳定的连续燃烧状态。南昌生物质颗粒传统化石能源的逐渐枯竭，我们要防患于未然，找到可替代传统能源的可再生能源。虽然煤、石油、等传统能源依旧主语目前能源结构的主力军，但是重量越来越少，尤其是带来经济发展和社会进步的同时，也带来严重的环境污染问题。而生物质能源属于低碳、环保、可再生的能源，已经得到人们的认可。生物质能源这个大家庭中，有生物质颗粒成型燃料、生物质压块成型燃料、生物质沼气、生物质燃气、生物质柴油、乙醇、生物质炭、氢气、燃料电池等由生物质转化而来的各种生物质能源。相信有一天，它们终将成为真正的栋梁之材，为我们社会建设发挥更大的作用。江西木屑颗粒乐川(图)-生产生物颗粒-湖口生物颗粒由南昌乐川生物科技有限公司提供。南昌乐川生物科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江西南昌的能源产品加工等行业积累了大批忠诚的客户。乐川生物颗粒带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)