企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司桨式搅拌器的型式分为哪些斜叶桨式：此类搅拌器可分为24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直桨叶复杂，排出性能比平直叶高，综合效果更好，其适用条件等同PJ、PCJ，直叶桨式搅拌器缺点，所以使用频率比平直叶桨式高。菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状特别，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，三直叶桨式搅拌器，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。，在一般条件下：2000L不锈钢反应釜，装料系数0.7常规溶剂（如乙醇，等），常规冷却结晶过程，假如要采用推进式搅拌桨，那么转速一般为多少？要是采用双螺带搅拌浆，一般转速为多少？1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。3、选择电机功率考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。6、配用减速装_时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。9、设计支座10、选用密封形式（填料或是机封）在蒸馏过程中，液体逐渐减少，固体结晶物逐渐增多，这个过程是由高粘度的液液混合转变正固液混合进而演变成粉体混合，框式桨只适合高粘度的液液混合，并不适用在这种工况。我的一建议是，选用螺带式搅拌器，45直叶桨式搅拌器，加上变频调速电机，蒸馏前转数高些，随着液体的减少，结晶物的增加，可逐渐降低转数，调速范围可选在60-10转/分之间，电机功率应在5.5千瓦左右，螺带的材质直接选用钛材或双相不锈钢，这样不必进行防腐处理，这样，可以保证螺带截面为无圆角的矩形，有很强的剪切力，可以搅碎粘接在一起的结晶一、推进式搅拌桨推进式搅拌桨是一种用于推动流体进行搅拌的桨叶。其特点是桨叶的振动范围大、转速快，适用于具有一定浓度的流体混合。常用于水处理、化学工业等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌，但其缺点是对于体积较大的搅拌装置效果不佳。二、离心式搅拌桨离心式搅拌桨通过高速旋转桨叶创造离心力，将固体颗粒与液体分离。其特点是转速快、搅拌效果好，东丽直叶桨式搅拌器，适用于悬浮或具有较高比重的固体颗粒搅拌。常用于化工、制药等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果好，但需要控制转速，否则易发生危险。直叶桨式搅拌器缺点-东丽直叶桨式搅拌器-柏嘉润搅拌器定制由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。直叶桨式搅拌器缺点-东丽直叶桨式搅拌器-柏嘉润搅拌器定制是山东柏嘉润化工设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：韩广会。)