穿孔氧弧熔断棒-众志金属-穿孔氧弧熔断棒厂家
氧熔棒正确安装方法及注意事项先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔(吹氧)使之相连,要注意氧熔棒和氧熔连接处密封。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔相连,同样注意密封。安装完成后,需要先测试下,穿孔氧弧熔断棒生产厂家,是否存在氧气泄漏的情况,检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表,把氧气的输出压力调到8-10KG,然后检查各个连接处是否漏气,若发现漏气必须重新正确安装,穿孔氧弧熔断棒厂家,务必保证氧气无泄漏,避免发生安全事故。氧熔棒氧气在机械企业里用途广泛,切割之用也很方便氧气在机械企业里用途广泛,切割之用也很方便。以下是我们对的氧熔棒和各种型号吹氧棒及合格的氧熔的一些看法。管理方针:团结拼搏、务实求精、顾客至上、诚实守信质量方针:遵法律法规、加强质量管理、采用工艺、提高产品质量、实现持续改进、确保顾客满意。山东众志金属制品有限公司主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等产品,欢迎新老客户来电详询一、目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析1、现外膜在大部分模型表面处未紧实,可能紧实砂的方法不妥当。2、涂料上的很差,操作工作不能按规程做;毛糙处也未用砂皮纸打平整。3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位,有些仅是稍放了点,起不到作用。4、在冒口边上要放点铬铁矿砂,而且要一圈均匀安放,并必须倒大圆角,这点做不到位。5、有时外冷铁表面不平整,操作工放置不规范,使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。6、热风机取掉后离浇注时间太长。7、型砂性能波动太大。a)有一段时间型砂的抗拉强度很低,估计是树脂、固化剂质量问题。b)新砂不很有规律均匀加入,穿孔氧弧熔断棒批发价,有时甚至10天左右都不加新砂,造成再生砂的灼烧减量严重超标。8、配模时,散砂泥没有吸清或压崩,造成铸件表面砂眼。9、浇口管耐侵蚀性不好,造成铸件表面夹渣。二、改进措施方案1、教育造型工要紧实型砂,穿孔氧弧熔断棒,在每次放砂层厚度200~300mm就要紧实一遍;在圆角及凹陷处要用适当的工具由外往里摏;添置足够的摏砂工具。责任者——铸钢车间2、添摏砂工2名。责任者——综合管理科3、教育涂料工按规范操作,头一遍上厚涂料燃烧后,要用砂皮纸磨平整,大约40分钟后再上第二遍(可稍参酒精至波美度70度左右);每次上涂料后,对毛糙处用砂皮纸磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥,如有要清理干净后再用。责任者——铸钢车间4、添涂料工2名。责任者——综合管理科5、要求造型工在内孔、圆角处、凹陷处、冒口边上按规范认真放置铬铁矿砂。责任者——铸钢车间。做好造型现场放置铬铁矿砂的指导及监督工作。责任者——技术科6、对外冷铁使用面进行打磨,使其使用面平整,不得有生锈等杂物,造型时放冷铁认真放整齐。配置相应的冷铁管理员。7、热风机取掉时间离浇注时间必须在5~8分钟之内。责任者——铸钢车间8、严格控制型砂性能a)及时做好树脂、固化剂质量的检验工作,明显有问题的原辅材料不得使用。责任者——技术科;b)新砂每天均匀加入,二天没有新砂不得再生产。责任者——铸钢车间c)对型砂性能及时有效控制。责任者——技术科9、配模时要将型腔及浇口管内散砂泥严格吸净,防止配模时崩砂。责任者——铸钢车间10、抓紧采购耐侵蚀的浇口管;保障合格新砂供应。责任者——经营科11、加强对造型工、砂处理人员的操作要求培训,让全体操作工都知道如何做好本职工作来提高铸件质量。培训组织责任者——铸钢车间;培训部门——技术科12、质检科中间检验及质量管理人员负责日常造型现场的检验及监督工作;技术科工艺人员负责造型现场的工艺纪律检查及技术指导。责任者——质检科、技术科穿孔氧弧熔断棒-众志金属-穿孔氧弧熔断棒厂家由山东众志金属制品有限公司提供。山东众志金属制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。众志金属——您可信赖的朋友,公司地址:新泰市东都镇余粮庄村村南,联系人:丁立强。)